有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約江蘇上川鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
2020/9/11 點擊:

有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,同時生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。生產(chǎn)過程中,各種領(lǐng)退料工作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化,實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速,對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控,實時調(diào)控。
合理的庫存才能提高企業(yè)利潤,反之亦然。庫存管理的成效直接關(guān)系到銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。訂單的交付首先是庫存的支撐,因此必須保證庫存的合理化,而不是一味的降低庫存。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng),可以有效解決庫存問題,在不影響交付的前提下,實現(xiàn)最合理的庫存量,降低資金固化。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能,實現(xiàn)漏發(fā)問題,或損壞補發(fā)。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能,使得訂單批次化物流更簡單。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊,提高了委外業(yè)務(wù)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務(wù),讓賬務(wù)往來一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據(jù),并且對收貨更可以實現(xiàn)快速的核查工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財務(wù)管理工作,財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。作為各個部門都用到基礎(chǔ)數(shù)據(jù),關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用成功與否;A(chǔ)數(shù)據(jù)為整個有思度ERP管理系統(tǒng)提供了基層信息,有效的提高了各個模塊的工作效率。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的標準必須是全公司公認的,數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購成本的控制,從而提升企業(yè)利潤。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學(xué)的管理。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化,也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù),更能實現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
人工發(fā)貨,免不了錯發(fā)、漏發(fā)的情況發(fā)生,導(dǎo)致成本無畏增加。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新,甚至不敢去創(chuàng)新。對各種余料、費料不能及時掌握、清理,造成一定程度的資源浪費。手寫單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。對銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實時量化銷售業(yè)績,無法做出有效的激勵政策。每日面對各種訂單單據(jù),繁瑣的查單、統(tǒng)計耗時費力。因價格差異導(dǎo)致報價、銷售價格不同,查找歷史價格比較麻煩。
全球市場競爭的條件下,“精益”變得越來越重要!它是一種戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
7大浪費也被日本總結(jié)出來,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都只不過是分類的區(qū)別,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
因此,杜絕浪費要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。切不可以東施效顰,最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費用最低為目標!案纳啤币坏┰黾恿速M用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有費用投入。所以,必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場競爭力。
在各種理論中,都提到全員參與的概念。古語說一人智謀短,眾人計謀長,這是集思廣益的理念。所以老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,主動的去尋找浪費點。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
浪費想消除徹底,要從細處著手。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費,而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、貨品不多用一點、的“高質(zhì)量”管理。
所謂的看板、標識化、可視化,都是為交流而做的,一切都為信息高效傳遞!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;一人之事,就不用兩個人,這其實也是“少人化”。很多的名詞概念,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實際上都是一回事。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,兩大支柱之一就是“準時化”,所謂“準時化”就是在加工過程中,以適當?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
實際上,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想,是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的,只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為完美是渴望而不可及的事情。所以,“改善”浪費是沒有終點的賽場,絕不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有這樣,才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn),費用由必須費用和間接費用兩部分組成。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費,其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等,也就使得浪費的概率直線上升。換句話來講,
5S保證了“準時化”的環(huán)境,確保環(huán)境更利于“準時化”,使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問題,而是壓根沒搞清楚什么是5S,只要愿意細分浪費,可以分到NS。對任何事物進行分類,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以降低成本。反之,無論多少個S,也只是葉公好龍而已。
對浪費的理解不一,很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這絕對不夠“精細”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,有專用的物流車嗎?能做到“無言交流”嗎?。
一般,從揉碎了的知識點中,很容易斷章取義,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。那么,要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,5S,六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期,婦女一天織三尺布,而英國的工業(yè)機器一天是1000米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
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