有思度ERP系統(tǒng) 簽約鑫宏達(dá)不銹鋼有限公司
2018/4/21 點擊:

想將浪費徹底消除,必須要“細(xì)化”浪費。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,將浪費通過核算科目細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念,人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、
品牌力不足的企業(yè),“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!它是一種戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多,降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
7大浪費也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都是一些人鼓吹自己高明的玄虛,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中,都提到全員參與的概念。古語講一人難挑千斤擔(dān),眾人能移萬座山這是集思廣益的理念。老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個員工的心中,主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時化”的概念,所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
實際上,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,而是經(jīng)營的各個角落。“準(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的,只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為世界上不存在絕對完美的事物。因此,“改善”浪費是沒有終點的賽場,更不會立竿見影,要的是持之以恒的改善下去,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
所以,杜絕浪費要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。切不可以東施效顰,最后無功而返。無論采用什么工具,全局費用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M用,那么就會有問題。就會有額外的費用產(chǎn)生。所以,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,并不是數(shù)字越大越好,而是理解有誤,只要愿意細(xì)分浪費,可以分到NS。對任何事物進(jìn)行分類,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以減少浪費。反之,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
細(xì)致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn),費用由必須費用和間接費用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。涉及各種浪費,其中有設(shè)備故障、也就使得浪費的概率直線上升。那么,
對浪費的理解不一,很多人只看到看得見的,這絕對不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如,有專用的物流車嗎?倉庫盤點了幾次?停機、等待深入研究過原因嗎?
無論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,六西格瑪,實際上所有理論都是為了降低費用,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代,紡車一天至多織布1米,而工業(yè)機器可達(dá)到千米。所以,洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
絕大多數(shù)時候,從揉碎了的知識點中,很容易斷章取義,而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化,皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;一人之事,就不用兩個人,這其實也是“少人化”。各種名詞有很多,實際上都是一回事。
實現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤,所以合理的庫存是管理的關(guān)鍵。采購、生產(chǎn)、銷售完全依托于庫存管理。訂單的交付首先是庫存的支撐,因此必須保證庫存的合理化,而不是一味的降低庫存。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制,實現(xiàn)最小化庫存的目標(biāo)。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學(xué)的采購管控,降低企業(yè)成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購管理模塊對請購業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。采購管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分,合理的管控可以降低企業(yè)浪費。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時間到貨?運輸方式?價格?運費等全方位管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié),才能實現(xiàn)利潤最大化,采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨的相關(guān)文檔。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。委外業(yè)務(wù)的效率提高,間接的提高了企業(yè)利潤,降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計功能,幫助財務(wù)人員一鍵核算成本。對于委外加工的產(chǎn)品,總是擔(dān)心有錯誤,需要反復(fù)核查,造成很多時間浪費。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財務(wù)管理工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。有思度ERP管理系統(tǒng)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,同時為生產(chǎn)管理部生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上,管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進(jìn)行一體化管控,實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。生產(chǎn)變更通知更快捷,有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更,更快速通知到各個節(jié)點,實現(xiàn)一鍵必達(dá),實時接收,提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效,分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
物料編碼貫穿了采購到商品的始終,是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)切實管理的根據(jù);A(chǔ)信息在各個部門都要用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)順利應(yīng)用的基本要求。對于整個系統(tǒng)來講,最重要的莫過于基礎(chǔ)信息,它是各部門共享信息的基礎(chǔ)。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前,企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范,達(dá)成統(tǒng)一,為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
工廠人事責(zé)權(quán)不明,產(chǎn)品有問題,總是老板來承擔(dān)。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新,甚至不敢去創(chuàng)新。對物料用量不能很好的控制,總是造成無法估計的浪費。手工開單缺乏公司形象,并且慢還易出錯。沒有建立產(chǎn)品體系知識庫,新人入職培訓(xùn)耗時費力,還易流失。訂單管理混亂,財務(wù)難管賬,成本、利潤統(tǒng)計耗費時間久。面對開發(fā)新客戶難,老客戶流失沒有規(guī)范化的管理。
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