有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約神力索具有限公司
2018/9/22 點擊:

貨品庫存越多,現(xiàn)金越少,資金周轉(zhuǎn)越慢。庫存管理的成效直接關(guān)系到銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。不考慮更多因素的降低庫存,可能會產(chǎn)生無法交貨的風(fēng)險。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制,實現(xiàn)最小化庫存的目標(biāo)。
企業(yè)應(yīng)該利用高新技術(shù)實現(xiàn)采購的科學(xué)管控,降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊實現(xiàn)了對請購流程的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學(xué)、更便利、更智慧。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié),才能實現(xiàn)利潤最大化,采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。物流部門可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)自動發(fā)貨業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;同時,也開發(fā)了貨品補發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
委外收貨單自動化生成,降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強度。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項委外功能,通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務(wù)大大提高了財務(wù)人員的統(tǒng)計效率。面對各種物料,哪些是需要委外加工?需求量是多少?往往非常耗費精力,還時常出現(xiàn)差錯。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,大大降低了工作強度。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。物料需求、清單BOM自動匹配、精準(zhǔn)推算,同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單、庫存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為,實現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化,實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控,實時調(diào)控。
例如,貨品編碼幫助企業(yè)更高效的數(shù)據(jù)分析,也是應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)信息在各個部門都能用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。對于整個系統(tǒng)來講,最重要的莫過于基礎(chǔ)信息,它是各部門共享信息的基礎(chǔ)。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前,企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范,達(dá)成統(tǒng)一,為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
錯發(fā)、漏發(fā)時常有,損壞還得補缺件。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。倉庫材料亂糟糟,缺不缺貨不知道。手寫單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。銷售管理不到位,人員渙散,沒有合理的量化指標(biāo)。加工成本核算總是異常復(fù)雜,很難快速計算出成本,從而給客戶一個合理的報價。面對各種客戶咨詢,文員很難應(yīng)付,往往丟單。
想徹底消除浪費,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,并將核算科目盡可能的細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念,人不多走一步、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
對于企業(yè)來講,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
7大浪費也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,只是吸引眼球的噱頭而已,萬變不離其宗。
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與。俗話說星多天空亮,人多智慧廣,這是集思廣益的理念。所以精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中,主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,“準(zhǔn)時化”是兩大支柱之一,“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r間,不多不少的,
實際上,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想,是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的,只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為完美是渴望而不可及的事情。所以,精益化管理是沒有終點的比賽,更不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅持,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
所以,消減浪費要將理論同實際結(jié)合起來。最后無功而返。無論采用什么工具,必須以全局費用最低為目標(biāo)。“改善”一旦增加了費用,那么就會有問題。就會有額外的費用產(chǎn)生。所以,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時,很多人大談6S、7S、12S等等等,不是數(shù)字大小的問題,而是認(rèn)識的問題,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。反之,無論多少個S,也只是葉公好龍而已。
細(xì)致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn),浪費占據(jù)了很大的比重。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費,其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。因此,
怎么樣才是細(xì)化浪費?很多人只看到看得見的,這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。裝運車輛倒車能一次性到位嗎?供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎?
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,還是六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代,紡車一天至多織布1米,而西方的機器是千米。從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
絕大多數(shù)時候,很容易斷章取義,而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,那么,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化,其實都是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;一人之事,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,實際上都是一回事。
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