有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約佛山市明州機械有限公司
2014/4/24 點擊:

委外收貨單自動化生成,降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強度。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率,從而降低了企業(yè)運營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務(wù)記賬功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務(wù)往來自動化操作。面對各種物料,哪些是需要委外加工?需求量是多少?往往非常耗費精力,還時常出現(xiàn)差錯。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
貨品庫存越多,現(xiàn)金越少,資金周轉(zhuǎn)越慢。良好的庫存管理總能幫助企業(yè)實現(xiàn)更大化的利潤。庫存只可追求合理,不能過分追求低庫存、0庫存。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制,實現(xiàn)最小化庫存的目標(biāo)。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能,幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能,可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計劃。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù),更能實現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來工作,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
比如,在一種材料上,各部門的編碼不一致,系統(tǒng)會認為是兩種不同的材料,必然導(dǎo)致無法有效的對企業(yè)數(shù)據(jù)進行真實處理。作為各個部門都用到基礎(chǔ)數(shù)據(jù),關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用成功與否;A(chǔ)信息作為共享信息,對于整個系統(tǒng)來講非常重要。企業(yè)必須下發(fā)大家公認的數(shù)據(jù)規(guī)范文檔,才能順利的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。
崗位、工序責(zé)任不到位,導(dǎo)致問題無人擔(dān)責(zé),生產(chǎn)混亂不堪。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管,對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。生產(chǎn)物料浪費多,增加過多的成本。訂單狀態(tài)不明了,客戶反復(fù)查單浪費人力,增加成本。對各門店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實時監(jiān)督管理,不能有效提升業(yè)績。繁瑣的計件工資,每當(dāng)月末時常算錯,會打擊員工積極性。對老客戶流失現(xiàn)象,不能很好的管控,對企業(yè)造成損失。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計劃MRP運算提供了基礎(chǔ),可以實現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。生產(chǎn)過程中,各種領(lǐng)退料工作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上,管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進行一體化管控,實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控,實時調(diào)控。
想徹底消除浪費,必須要“細化”浪費。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,并將核算科目盡可能的細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、
管理是企業(yè)發(fā)展的手段之一,那么越來越重要的將是“精益”!“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都只不過是分類的區(qū)別,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
在六西格瑪、LP等理論中,都提到全員參與。常言道一虎勢單,眾鳥遮日,這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中,“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多,降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準(zhǔn)時化”不僅僅限于加工過程中,更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,“改善活動”永無終點,更不會立竿見影,需要的是“持之以恒”的堅持下去,如同鍛煉身體一樣,才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時化”的概念,“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,
所以,降低損耗、減少浪費,要將理論同實際結(jié)合起來。切不可以東施效顰,最后南轅北轍了。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,全局費用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”,就會有額外的費用產(chǎn)生。必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),并不是數(shù)字越大越好,而是壓根沒搞清楚什么是5S,只要愿意細分浪費,可以分到NS。對任何事物進行分類,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,5S,六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期,婦女一天織三尺布,而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在費用的組成中,費用由必須費用和間接費用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費,其中有管理上有差錯、生產(chǎn)返工、出勤變化等等,也就使得浪費的概率直線上升。換句話說,
時常,心中只想到各個點,而本末倒置。那么,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
一談到浪費,很多人只看了表面上的,這絕對不夠“精細”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,有專用的物流車嗎?倉庫盤點了幾次?停機、等待深入研究過原因嗎?
皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;一人之事,就絕不用兩人參與,這其實也是“少人化”。各種名詞有很多,只不過不同角度描述而已。
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