有思度ERP 簽約蘇州工業(yè)園區(qū)富事達塑業(yè)有限責任公司（蘇州塑料一廠）
2015/1/19 點擊：
想徹底消除浪費，必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。的“高質(zhì)量”管理。
隨著微利時代的到來，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
那么，如何實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，萬變不離其宗。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與的概念。常言道土幫土成墻，人幫人成城，這是集思廣益的理念。所以精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學習精益生產(chǎn)理論，主動的去尋找浪費點。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
如今精益思想被很好的發(fā)揚，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而將理論應用的更廣泛，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，“準時化”是兩大支柱之一，“準時化”就是在加工過程中，
所以，徹底消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要理論結(jié)合實際。最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。那么，必須核算長遠收益和改善投入的關系。
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是壓根沒搞清楚什么是5S，只要愿意細分浪費，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在封建社會末期，婦女一天織三尺布，而西方的機器是千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。各種人機料的浪費，其中有殘次品的出現(xiàn)、設備故障、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話來講，
一般，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而忽略了整體的最優(yōu)。因此，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
一談到浪費，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對不夠“精細”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，卸貨有時間標準嗎？倉庫盤點了幾次？停機、等待深入研究過原因嗎？
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。很多的名詞概念，只不過不同角度描述而已。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實現(xiàn)了無任何操作，降低了數(shù)據(jù)出錯的風險，從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動化處理。一鍵式委外加工信息，實現(xiàn)無縫銜接。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務處理。
實現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤，所以合理的庫存是管理的關鍵。庫存的管理往往影響了銷售、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)。大數(shù)據(jù)時代將企業(yè)管理更高效，庫存的合理值完全可以通過計算機來幫助實現(xiàn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫的車間領料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
企業(yè)應該利用高新技術實現(xiàn)采購的科學管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊實現(xiàn)了對請購流程的管理。采購管理是企業(yè)供應鏈的重要組成部分，合理的管控可以降低企業(yè)浪費。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務處理中心，幫采購相關人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結(jié)算的完整采購流程管控。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。對供應商的賬務往來信息一清二楚。財務管理工作，財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理，比如應收賬款、應付賬款等。
錯發(fā)、漏發(fā)時常有，損壞還得補缺件。不能做到實時掌握貨品的銷售情況，滯銷品、暢銷品不能實時分類。很多用不到材料，卻無法利用，造成很多浪費。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復查單浪費人力，增加成本。新人培訓非常慢，做單、報價時常出錯。訂單管理混亂，財務難管賬，成本、利潤統(tǒng)計耗費時間久。對客戶的回款信用沒有量化，導致回款壓力大，要賬難。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。只有合理的有效的基礎信息，才能使有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)揮應有的作用�；A信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息，是整個系統(tǒng)的基礎。企業(yè)必須下發(fā)大家公認的數(shù)據(jù)規(guī)范文檔，才能順利的應用軟件系統(tǒng)。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)過程中，各種領退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學、規(guī)范化的管理。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務要求。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達，實時接收，提醒相關人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
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