有思度ERP系統(tǒng) 簽約四平奮進(jìn)專用汽車有限公司
2018/5/1 點(diǎn)擊：
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、
對于企業(yè)來講，“精益”變得越來越重要！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，萬變不離其宗。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與的概念。古語說只要人手多，石磨挪過河，這是集思廣益的理念。要充分認(rèn)識到，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。“自働化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，“準(zhǔn)時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想，是一種對“完美”的極致追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為真正完美的事物是不存在的。因此，精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有這樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
所以，徹底消減浪費(fèi)而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。切不可以東施效顰，只做了形象工程。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費(fèi)用投入。所以，必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費(fèi)用投入。
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是認(rèn)識的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期，婦女一天織三尺布，而西方的機(jī)器是千米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在費(fèi)用中，很多都是浪費(fèi)，尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
絕大多數(shù)時候，從揉碎了的知識點(diǎn)中，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
一談到浪費(fèi)，很多人只看了表面上的，這絕對不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎？門口、拐角都有防撞設(shè)施嗎？
皆是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費(fèi)。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
委外收貨單自動化生成，降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強(qiáng)度。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據(jù)，還可以自動化生成委外財務(wù)數(shù)據(jù)。對委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時費(fèi)力。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；同時，對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
很多工廠材料堆積如山，會造成更多的資金固話，從而降低了資金周轉(zhuǎn)率。庫存管理作為生產(chǎn)的基本要素，是企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一。在保證交付的同時降低庫存，實現(xiàn)庫存合理化，可以通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以有效解決庫存問題，在不影響交付的前提下，實現(xiàn)最合理的庫存量，降低資金固化。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學(xué)的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了請購流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請模式，實現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，才能實現(xiàn)利潤最大化，采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)對供應(yīng)商的應(yīng)付款、已付款等賬務(wù)數(shù)據(jù)明明白白。財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
例如，貨品編碼幫助企業(yè)更高效的數(shù)據(jù)分析，也是應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)�；A(chǔ)檔案是整個有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)，不但提高了操作速度，更是統(tǒng)計信息的核心項目。ERP系統(tǒng)能否成功被應(yīng)用，多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范，定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
對生產(chǎn)管理不到位，產(chǎn)品出問題，總是無法責(zé)任到人。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管，對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。很多用不到材料，卻無法利用，造成很多浪費(fèi)。查單很耗時，客戶等的煩，客戶反復(fù)查單，增加額外成本。培養(yǎng)新員工代價大，耗費(fèi)精力比較多，并且流失很嚴(yán)重。訂單成本、訂單利潤等不清不楚，財務(wù)不能實時核算。缺乏統(tǒng)一的客戶管理，文員往往難以維護(hù)，導(dǎo)致老客戶流失。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。生產(chǎn)管理部對于采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計劃MRP運(yùn)算獲得，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
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