有思度ERP系統(tǒng) 簽約奧帝亞電梯有限公司
2015/8/6 點擊：
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本，比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。對產品不能實時做出更有效的監(jiān)管，對產品的推廣力度不能主次分明。不能對倉庫數據可視化，物料情況不明不白，占用了很多流動資金。手寫單據慢，并且不規(guī)范，易手誤。新人做業(yè)務總是會出這樣那樣的問題，報價出錯、產品不熟悉等等。工序、工種的不同，計件工資的方式不同，導致工資計算繁瑣。面對開發(fā)新客戶難，老客戶流失沒有規(guī)范化的管理。
例如，有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現生產系統(tǒng)的自動化�；A信息在各個部門都能用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應用的前提�；A信息屬于企業(yè)的共享數據，是整個系統(tǒng)的基礎。基礎信息的標準必須得到各部門的認可，定義出公認的數據規(guī)范，并下發(fā)相關文檔。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數據完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務也有了很好的管控；同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數據，還可以自動化生成委外財務數據。委外加工總是存在數據隱患，一旦數據有誤，往往將導致訂單虧損。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數據，包括門店、經銷商等應收款、已收款、銷售額等等數據。對供應商的賬務往來信息一清二楚。財務人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行應收賬款、應付賬款等財務管理工作。
企業(yè)應該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現更科學的采購管控，降低企業(yè)成本。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導入到采購單據，實現更高效的業(yè)務操作。企業(yè)的請購業(yè)務也可以在采購管理模塊申請。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學、更便利、更智慧。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務處理中心，幫采購相關人員更高效的實現一體化。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結算的完整采購流程管控。
實現資金的快速流轉才能提高利潤，所以合理的庫存是管理的關鍵。采購、生產、銷售完全依托于庫存管理。庫存只可追求合理，不能過分追求低庫存、0庫存。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等進行操作。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產管理部將銷售訂單拆解為可以生產的物料，同時生成采購計劃、委外計劃、生產計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產過程中的領退料實現了科學化管理。生產可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現了該業(yè)務要求。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產流程。
豐田生產方式也總結出來7大浪費，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，只是吸引眼球的噱頭而已，都是本質上的表面現象。
品牌力不足的企業(yè)，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
“準時化”又通過5S保證工作現場，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時，絕大多數人都陷入數字誤區(qū)，并不是數字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，只要愿意細分浪費，可以分到NS。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
那么，如何實現“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
浪費想消除徹底，必須要將浪費細化。財務報表是阿米巴經營的手段，并將核算科目盡可能的細化。也就是方方面面“高質量”，人不多走一步、貨品不多用一點、的“高質量”管理。
當我們細致研究費用就會發(fā)現，浪費占據了很大的比重。生產現場更是浪費的主要場地。涉及各種浪費，其中有管理上有差錯、殘次品的出現、生產返工、出勤變化等等，導致生產計劃變更頻繁。那么，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
LP、豐田生產方式中都提到全員參與的概念。俗話說十人十個腦，辦法一大套，這是集思廣益的理念。因此老板絕不能把精益生產當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識�！白詢P化”地消除浪費。豐田生產方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經營來實現全員參與。
無論是豐田生產方式，還是阿米巴經營，還是LP5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，手工織布最多1米，而工業(yè)機器可達到千米。所以，洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
“阿米巴經營”的理論總結道：“企業(yè)經營就是實現‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產生高利潤。精細化管理就是實現“費用最少化”，產生更低成本的競爭力。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
如今精益思想得以發(fā)展，已經不僅僅限于加工過程，而將理論應用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是一種對高質量經營的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活動”永無終點，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
因此，杜絕浪費不能拘謹于書本中提到的問題，盡信書不如無書。切不可以東施效顰，最后半途而廢。無論是現場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。所以，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
絕大多數時候，從揉碎了的知識點中，很容易斷章取義，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，生產交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
在豐田生產方式或LP中，有“準時化”的概念，“準時化”就是在加工過程中，將適當的貨品，在適當的時間，不多不少的，
對浪費的理解不一，很多人只看到看得見的，這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎？門口、拐角都有防撞設施嗎？
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為實現“無言交流”而設置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，實際上都是一回事。
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