有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約四川瀘州納祥建材有限公司
2014/3/9 點擊：
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是玩的文字游戲而已，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
品牌力不足的企業(yè)，“精益”變得越來越重要！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
面對各種理論學術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
想徹底消除浪費，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，將浪費通過核算科目細化。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
在費用的組成中，浪費存在于各個角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、也就使得浪費的概率直線上升。因此，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
各種理論都提到全員參與。俗話說滴水不成海，獨木難成林，這是集思廣益的理念。因此，老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，紡車一天至多織布1米，而西方的機器是千米。所以，洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
現(xiàn)代理論中，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而是經(jīng)營的各個角落。“準時化”就是恰到正好、無過不及，是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，“改善”浪費是沒有終點的賽場，絕不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
所以，降低損耗、減少浪費，盡信書不如無書。切不可以東施效顰，最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標。“改善”一旦增加了費用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。那么，必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
常常，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。那么，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準時化”一詞，“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
對浪費的理解不一，很多人只看到看得見的，這絕對不夠“精細”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，卸貨可以不重新堆碼嗎？供應商能保證100%的品質(zhì)嗎？
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，實際上都是一回事。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本，比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。在設(shè)計方面沒有知識庫，導致每件產(chǎn)品總得從頭再來。對呆滯物料追蹤不及時，占用倉庫，占用資金�？蛻舨閱慰偸堑却�，讓客戶非常煩躁。對銷售人員、銷售渠道無法實時獲取銷售情況，不能做到實時監(jiān)控與調(diào)控。紙質(zhì)單據(jù)，各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計比較麻煩，特別易出錯。不同客戶供應的商品可能不同，價格體系管理繁瑣。
例如，貨品編碼幫助企業(yè)更高效的數(shù)據(jù)分析，也是應用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)�；A(chǔ)信息作為基本的單元，被系統(tǒng)的各模塊調(diào)用�；A(chǔ)檔案是整個有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)，不但提高了操作速度，更是統(tǒng)計信息的核心項目。在基礎(chǔ)信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應用成敗。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能，使得訂單批次化物流更簡單。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應商的供貨情況，以及應付款情況、未付款情況。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。委外業(yè)務的效率提高，間接的提高了企業(yè)利潤，降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務記賬功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務往來自動化操作。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯。
企業(yè)應該利用高新技術(shù)實現(xiàn)采購的科學管控，降低企業(yè)成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了請購流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請模式，實現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價奠定了基礎(chǔ)。
將庫存合理化就是釋放資源，釋放固話的資金，釋放倉庫，從而得到更多的價值。企業(yè)利潤的提升往往從庫存管理開始。合理的庫存只可不懈追求，卻無法完全達到，企業(yè)需要不斷的改善自身。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，隨需變更，對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運算獲得，同時將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速�？梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
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