有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約廣南遠(yuǎn)誠(chéng)電腦科技
2020/4/6 點(diǎn)擊：
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。
隨著微利時(shí)代的到來(lái)，越來(lái)越重要的將是“精益”！一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，從而流程暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。對(duì)任何事物進(jìn)行分類，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來(lái)。就是1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
想將浪費(fèi)徹底消除，要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
在全部費(fèi)用中，浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。總結(jié)起來(lái)講，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
在六西格瑪、LP等理論中，最關(guān)鍵的是全員參與。古語(yǔ)講一人智謀短，眾人計(jì)謀長(zhǎng)，這是集思廣益的理念。要充分認(rèn)識(shí)到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP5S，六西格瑪，都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述，目標(biāo)都是一致的。在封建社會(huì)末期，紡車一天至多織布1米，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”，高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。而這種追求又是無(wú)止境的，只能無(wú)限的靠近它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑椤Ｒ虼�，“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng)，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
所以，徹底消減浪費(fèi)盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)。切不可以東施效顰，最后無(wú)功而返。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有費(fèi)用投入。所以，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
常常，很容易斷章取義，而本末倒置。必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助，通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，不多不少的，
對(duì)浪費(fèi)的理解不一，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，其實(shí)都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。嘴巴的音速跑不過(guò)眼睛的光速；也就是一個(gè)人能解決的，就不用兩個(gè)人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過(guò)不同角度描述而已。
工廠人事責(zé)權(quán)不明，產(chǎn)品有問(wèn)題，總是老板來(lái)承擔(dān)。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來(lái)做更有效的營(yíng)銷工作。不能對(duì)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)可視化，物料情況不明不白，占用了很多流動(dòng)資金。手工開(kāi)單據(jù)易出錯(cuò)，標(biāo)簽還得張張做。新人做單、報(bào)價(jià)難，培養(yǎng)慢。每次發(fā)放工資，都要核算多次，計(jì)件工資浪費(fèi)很多時(shí)間�？蛻魯�(shù)量多，文員難維護(hù)，流失現(xiàn)象很常見(jiàn)。
物料編碼關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)流程，有思度ERP管理系統(tǒng)將通過(guò)編碼追溯每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。各個(gè)功能模塊都需要直接或間接的使用基礎(chǔ)信息，所以，維護(hù)好基礎(chǔ)信息是有思度ERP管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。貫穿整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。在基礎(chǔ)信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應(yīng)用成敗。
對(duì)貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)推送發(fā)貨單給物流部門。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品的錯(cuò)發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能，實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題，或損壞補(bǔ)發(fā)。同時(shí)，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
生產(chǎn)部門可通過(guò)委外功能，生成委外收貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)委外賬務(wù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化記賬功能，更清晰了管理往來(lái)賬務(wù)。對(duì)委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時(shí)費(fèi)力。
企業(yè)應(yīng)該利用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的科學(xué)管控，降低企業(yè)成本。MRP生成的采購(gòu)計(jì)劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購(gòu)單據(jù)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。企業(yè)的請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)也可以在采購(gòu)管理模塊申請(qǐng)。采購(gòu)管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分，合理的管控可以降低企業(yè)浪費(fèi)。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理，包括采購(gòu)訂單、開(kāi)單等等。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購(gòu)計(jì)劃單，為采購(gòu)人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購(gòu)詢價(jià)奠定了基礎(chǔ)。
只有將庫(kù)存合理化，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化，才能甩掉包袱，輕車上路。采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售完全依托于庫(kù)存管理。在保證交付的同時(shí)降低庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存合理化，可以通過(guò)大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下，要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)行對(duì)倉(cāng)庫(kù)的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等管控操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問(wèn)題難點(diǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時(shí)為生產(chǎn)管理部生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。生產(chǎn)過(guò)程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過(guò)程完全在可視化狀態(tài)。對(duì)訂單交付過(guò)程整體把控，實(shí)時(shí)對(duì)人、料、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，更科學(xué)實(shí)現(xiàn)更大的價(jià)值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
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