有思度ERP 簽約天津市管理干部學(xué)院富麗裝飾總公司鋁塑門窗分公司
2016/9/7 點擊:

5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”,使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,并不是數(shù)字越大越好,而是認(rèn)識的問題,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
7大浪費也被日本總結(jié)出來,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,只是吸引眼球的噱頭而已,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
浪費想消除徹底,要從細(xì)處著手。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒
面對各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
企業(yè)想突出重圍,那么越來越重要的將是“精益”!“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略,一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與。俗話說眾人拾柴火焰高,這是集思廣益的理念。所以精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”,所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,六西格瑪,實際上所有理論都是為了降低費用,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代,婦女一天織三尺布,而西方的機(jī)器是千米。從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種對“完美”的極致追求。只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為真正完美的事物是不存在的。所以,精益化管理是沒有終點的比賽,更不會立竿見影,需要的是“持之以恒”的堅持下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
因此,杜絕浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題,要理論結(jié)合實際。最后讓人貽笑大方。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,全局費用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有額外的費用產(chǎn)生。所以,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
都是為交流而做的,就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個人能解決的,就絕不用兩人參與,這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
細(xì)化費用就會發(fā)現(xiàn),費用由必須費用和間接費用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多,其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、也就使得浪費的概率直線上升?偨Y(jié)起來講,只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
對浪費的理解不一,很多人只看了表面上的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。裝運車輛倒車能一次性到位嗎?能清楚工具都清清楚楚嗎?
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”,形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
很多時候,心中只想到各個點,而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
只有更高效的訂單處理,才能更大限度實現(xiàn)人機(jī)料的價值轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行需求計劃MRP操作,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤,實時了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機(jī)料的更大價值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速,對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。詳細(xì)統(tǒng)計了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù),以及應(yīng)付款、未付款等項目。財務(wù)管理工作,財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
生產(chǎn)部門可通過委外功能,生成委外收貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作,大大減少了人的干預(yù),實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務(wù)記賬功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務(wù)往來自動化操作。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問題,比如尺寸錯誤等等,
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管,對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。不能有效監(jiān)管物料的領(lǐng)取等工序,造成物料浪費嚴(yán)重。手工開單字跡潦草,即影響企業(yè)形象,又難免手誤。新人上手慢,做單、報價常出差錯,人才培養(yǎng)慢。一般采用計件工資,算工資繁瑣費力,算錯,工人有情緒;乜罟ぷ骺偸球T虎難下,面對經(jīng)銷商的各種理由拖欠無可奈何。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務(wù),有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補(bǔ)發(fā)業(yè)務(wù)處理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容,使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
比如,在一種材料上,各部門的編碼不一致,系統(tǒng)會認(rèn)為是兩種不同的材料,必然導(dǎo)致無法有效的對企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實處理;A(chǔ)信息在各個部門都要用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)順利應(yīng)用的基本要求。貫穿整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。編碼方案是企業(yè)應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ),更是實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)使用的前提。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能,幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能,可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計劃。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行線上請購,實現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)。只有在采購業(yè)務(wù)實現(xiàn)精益化管理,才能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心,幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結(jié)算的完整采購流程管控。
實現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤,所以合理的庫存是管理的關(guān)鍵。庫存管理作為生產(chǎn)的基本要素,是企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一。計算機(jī)時代,合理庫存已經(jīng)不是夢,通過大數(shù)據(jù)計算,可以合理的計算出各種貨品的適當(dāng)值供企業(yè)參考。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制,實現(xiàn)最小化庫存的目標(biāo)。
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