有思度ERP系統(tǒng) 簽約云水宏宇石業(yè)有限公司
2019/9/7 點(diǎn)擊:

想徹底消除浪費(fèi),必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時,很多人大談6S、7S、12S等等等,不是數(shù)字大小的問題,而是認(rèn)識的問題,只要愿意細(xì)分浪費(fèi),可以分到NS。對任何事物進(jìn)行分類,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
LP、豐田生產(chǎn)方式中全員參與是核心。俗話講人多好辦事,這是集思廣益的理念。要充分認(rèn)識到,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,主動的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是一些人鼓弄玄虛,萬變不離其宗。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)無處不在。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多,其中有管理上有差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等,也就使得浪費(fèi)的概率直線上升?偨Y(jié)起來講,
全球市場競爭的條件下,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!它是一種戰(zhàn)略,一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,還是六西格瑪,實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用,目標(biāo)都是一致的。在封建社會末期,婦女一天織三尺布,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,“準(zhǔn)時化”是兩大支柱之一,“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,形成更大的“剪刀差”。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易,降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
所以,消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題,而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。切不可以東施效顰,最后搞成四不像。無論采用什么工具,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿幼鳌,就會有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。那么,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化,都是為交流而做的,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費(fèi)。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,這其實(shí)也是“少人化”。很多的名詞概念,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
往往,心中只想到各個點(diǎn),而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。因此,在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,流程一體化要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
對浪費(fèi)的理解不一,很多人只看了表面上的,這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如,裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎?貨品能真正做到先進(jìn)先出嗎?
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,卻無法接觸它,因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑。所以,“改善活動”永無終點(diǎn),更不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅(jiān)持,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
只有將庫存合理化,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,才能甩掉包袱,輕車上路。庫存管理是企業(yè)最重要的管理業(yè)務(wù)之一,是生產(chǎn)的基本要素。如果一味的追求0庫存,有時又會影響交貨期。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實(shí)現(xiàn)了對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等通一操作。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理,將人員、機(jī)械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生產(chǎn)訂單,自動實(shí)時排程,快速分解生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實(shí)現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實(shí)時跟蹤,實(shí)時了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作,使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能,使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動態(tài)化生產(chǎn)看板,通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實(shí)時查看每道工序計劃與實(shí)際完全情況,實(shí)現(xiàn)問題快速處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。對供應(yīng)商的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,大大降低了工作強(qiáng)度。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本,比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對款式的受歡迎度不了解,產(chǎn)品設(shè)計千篇一律,完全憑借經(jīng)驗(yàn)引導(dǎo)客戶,容易造成丟單。對各種余料、費(fèi)料不能及時掌握、清理,造成一定程度的資源浪費(fèi)。手寫單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。對銷售人員、銷售門店、經(jīng)銷商不能實(shí)時監(jiān)管,實(shí)現(xiàn)最大化的價值輸出。由于各項(xiàng)材料、配件等繁多,導(dǎo)致成本核算非常麻煩。因價格差異導(dǎo)致報價、銷售價格不同,查找歷史價格比較麻煩。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù),更倉庫人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作,大大減少了人的干預(yù),實(shí)現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計功能,幫助財務(wù)人員一鍵核算成本。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問題,比如尺寸錯誤等等,
對物品損壞率也起到了降低作用。物流部門可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動發(fā)貨業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能,實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問題,或損壞補(bǔ)發(fā)。有些訂單需要分批送達(dá),故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
物料編碼關(guān)系到整個生產(chǎn)流程,有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。各個功能模塊都需要直接或間接的使用基礎(chǔ)信息,所以,維護(hù)好基礎(chǔ)信息是有思度ERP管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。作為整個系統(tǒng)基石的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),非常重要,也是各部門共享的信息。ERP系統(tǒng)能否成功被應(yīng)用,多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范,定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
企業(yè)應(yīng)該利用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)采購的科學(xué)管控,降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能,可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能,對請購的各項(xiàng)操作更直接。只有在采購業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)精益化管理,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心,幫采購相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購計劃單。
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