有思度ERP系統(tǒng) 簽約綠森家具有限公司
2011/9/2 點擊：
貨品庫存越多，現(xiàn)金越少，資金周轉(zhuǎn)越慢。庫存管理對企業(yè)的整個流程起到關(guān)鍵作用，關(guān)系到各個環(huán)節(jié)。訂單的交付首先是庫存的支撐，因此必須保證庫存的合理化，而不是一味的降低庫存。在正常運營的前提下，要合理化庫存。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等通一操作。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設(shè)備的狀態(tài)進行跟蹤，更科學實現(xiàn)更大的價值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對供應商的應付款、已付款等賬務(wù)數(shù)據(jù)明明白白。財務(wù)管理工作，財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理，比如應收賬款、應付賬款等。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗收貨。委外業(yè)務(wù)的效率提高，間接的提高了企業(yè)利潤，降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動化處理。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯。
崗位、工序責任不到位，導致問題無人擔責，生產(chǎn)混亂不堪。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。在設(shè)計方面沒有知識庫，導致每件產(chǎn)品總得從頭再來。生產(chǎn)物料浪費多，增加過多的成本。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復查單浪費人力，增加成本。企業(yè)經(jīng)常碰到新員工培養(yǎng)難的問題，經(jīng)常培訓未完成，就已經(jīng)走人了。訂單成本、訂單利潤等不清不楚，財務(wù)不能實時核算。對老客戶流失現(xiàn)象，不能很好的管控，對企業(yè)造成損失。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
物料編碼關(guān)系到整個生產(chǎn)流程，有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。各個功能模塊都需要直接或間接的使用基礎(chǔ)信息，所以，維護好基礎(chǔ)信息是有思度ERP管理系統(tǒng)的關(guān)鍵。只有維護好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，才能提高有思度ERP管理系統(tǒng)的運行效率。在基礎(chǔ)信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應用成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能，對請購的各項操作更直接。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學、更便利、更智慧。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務(wù)均可處理，包括采購訂單、開單等等。面對品類繁多的物料采購，采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
想徹底消除浪費，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，將浪費通過核算科目細化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費一秒
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是認識的問題，只要愿意細分浪費，可以分到NS。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與的概念。俗話講一人踏不倒地上草，眾人踩出陽關(guān)道，這是集思廣益的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中，主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術(shù)一大堆。
細化費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費無處不在。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話來講，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
品牌力不足的企業(yè)，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，六西格瑪，都是為了降低成本，目標都是一致的。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而西方的機器是千米。從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準時化”的概念，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當?shù)呢浧罚谶m當?shù)臅r間，不多不少的，
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
因此，降低損耗、減少浪費，盡信書不如無書。切不可以東施效顰，最后讓人貽笑大方。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實際上都是一回事。
一般，心中只想到各個點，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。那么，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
浪費到底怎么細分？很多人只看了表面上的，這都算不上精細化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。卸貨有時間標準嗎？所有物品都有定位標識嗎？
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進行了延伸，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而是經(jīng)營的各個角落。是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。所以，“改善活動”永無終點，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
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