有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約徐州益友窗業(yè)有限公司
2015/11/9 點擊：
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應商的供貨情況，以及應付款情況、未付款情況。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
高庫存往往導致企業(yè)流動資金減少，從而周轉受阻或停滯，甚至會出現(xiàn)危機。庫存管理業(yè)務是企業(yè)管理的核心業(yè)務之一，更是生產(chǎn)的基本要素。一味地降低庫存，也會存在風險，比如耽誤訂單的交付等。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務的各項管理功能，幫助企業(yè)科學的管控采購業(yè)務。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能，對請購的各項操作更直接。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。面對品類繁多的物料采購，采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
物料編碼貫穿了采購到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)切實管理的根據(jù)。因為基礎信息是各個部門都要用到的，所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應用的前提�；A信息作為共享信息，對于整個系統(tǒng)來講非常重要。編碼方案是企業(yè)應用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎，更是實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)使用的前提。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務，讓賬務往來一清二楚。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
錯發(fā)、漏發(fā)時常有，損壞還得補缺件。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。沒有知識庫的存儲，創(chuàng)新技術成了企業(yè)的高投入項目。不能有效監(jiān)管物料的領取等工序，造成物料浪費嚴重。手寫單據(jù)慢，并且不規(guī)范，易手誤。對銷售人員、銷售門店、經(jīng)銷商不能實時監(jiān)管，實現(xiàn)最大化的價值輸出。訂單成本、訂單利潤等不清不楚，財務不能實時核算。不同經(jīng)銷商價格存在差異，無法憑借記憶實現(xiàn)報價，報價時常出錯。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉化。有思度ERP管理系統(tǒng)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時為生產(chǎn)管理部生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
浪費想消除徹底，要從細處著手。財務報表是阿米巴經(jīng)營的手段，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。六西格瑪通過“質量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。機器不多轉一圈、貨品不多用一點、
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，只要愿意細分浪費，可以分到NS。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
7大浪費也被日本總結出來，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，并沒有本質的區(qū)別。
在理論學術一大堆的情況下，“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，浪費存在于各個角落。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預測上的錯誤、設備故障、也就使得浪費的概率直線上升。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在封建社會末期，手工織布最多1米，而西方的機器是千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與的概念。俗話講眾人種樹樹成林，大家栽花花才香，這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中，“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴重的成本壓力，“精益”變得越來越重要！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。
所以，消減浪費要講理論結合企業(yè)的實際情況。只做了形象工程。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠收益和改善投入的關系。
皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉向，實際上都是一回事。
一談到浪費，很多人只看到看得見的，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎？倉庫盤點了幾次？停機、等待深入研究過原因嗎？
常常，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。那么，在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準時化”，“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
如今精益思想被很好的發(fā)揚，“準時化”不僅僅限于加工過程中，而是經(jīng)營的各個角落�！皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種對高質量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活動”永無終點，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
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