有思度ERP系統(tǒng) 簽約天津市河北區(qū)世紀豐源門窗有限公司
2020/5/20 點擊：
浪費想消除徹底，必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，并將核算科目盡可能的細化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，機器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費一秒
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術(shù)一大堆。
在費用的組成中，浪費占據(jù)了很大的比重。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等，也就使得浪費的概率直線上升。因此，
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標都是一致的。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
各種理論全員參與是核心。俗話講一人踏不倒地上草，眾人踩出陽關(guān)道，這是集思廣益的理念。因此老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
對于企業(yè)來講，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
因此，降低損耗、減少浪費，書本中不會有現(xiàn)成的答案。切不可以東施效顰，最后無功而返。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
一談到浪費，很多人只看了表面上的，這都算不上精細化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。卸貨有時間標準嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
很多時候，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準時化”一詞，“準時化”就是在加工過程中，
如今精益思想得以發(fā)展，“準時化”不僅僅限于加工過程中，更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。只能努力地去接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。所以，精益化管理是沒有終點的比賽，絕不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅持，唯有這樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行應收賬款、應付賬款等財務(wù)管理工作。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
高庫存往往導致企業(yè)流動資金減少，從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯，甚至會出現(xiàn)危機。庫存管理的成效直接關(guān)系到銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。如果一味的追求0庫存，有時又會影響交貨期。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作。
企業(yè)應該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學的采購管控，降低企業(yè)成本。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了請購流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請模式，實現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程，只有合理的采購，才能控制成本。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務(wù)均可處理，包括采購訂單、開單等等。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結(jié)算的完整采購流程管控。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講，是實現(xiàn)精益化管理的前提，是實現(xiàn)數(shù)字化管理的條件�；A(chǔ)信息作為基本的單元，被系統(tǒng)的各模塊調(diào)用�；A(chǔ)信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù)，是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)能否成功被應用，多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范，定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
委外收貨單自動化生成，降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強度。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預，實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據(jù)，還可以自動化生成委外財務(wù)數(shù)據(jù)。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產(chǎn)成本。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務(wù)要求。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
產(chǎn)品出現(xiàn)問題，責任不到人，老板來買單。沒有知識庫的存儲，創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項目。對呆滯物料追蹤不及時，占用倉庫，占用資金�？蛻舨閱尉托枰苘囬g查看，浪費了高貴時間。新人對產(chǎn)品的熟悉程度總是太低，需要建立一個產(chǎn)品知識檔案庫。紙質(zhì)單據(jù)，各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計比較麻煩，特別易出錯。面對很多老客戶，文員難以維護，客戶流失現(xiàn)象比較常見。
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