有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約賀州市潤升石材有限責任公司
2013/4/10 點擊：
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務管理使得企業(yè)對委外事務更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)為生產(chǎn)計劃部生成委外數(shù)據(jù)單，實現(xiàn)自動化操作。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據(jù)。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務需求。
企業(yè)提高了庫存管理能力，也就是提高了利潤點。庫存的管理往往影響了銷售、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)。企業(yè)只有利用信息化實現(xiàn)合理的庫存管理，材能實現(xiàn)更高的利潤。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制，實現(xiàn)最小化庫存的目標。
比如，在一種材料上，各部門的編碼不一致，系統(tǒng)會認為是兩種不同的材料，必然導致無法有效的對企業(yè)數(shù)據(jù)進行真實處理�；A(chǔ)信息關(guān)系到整個有思度ERP管理系統(tǒng)，所以必須做到完整、有效�；A(chǔ)數(shù)據(jù)為整個有思度ERP管理系統(tǒng)提供了基層信息，有效的提高了各個模塊的工作效率。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運行，企業(yè)需要制定出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范，同時下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務工作的高效化、智能化、精準化。
日新月異的信息技術(shù)，幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)采購管理業(yè)務的精益化。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能，對請購的各項操作更直接。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學、更便利、更智慧。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務均可處理，包括采購訂單、開單等等。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務，更能實現(xiàn)智慧化分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生產(chǎn)訂單，自動實時排程，快速分解生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控，可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上，管理人員一清二楚。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設備的狀態(tài)進行跟蹤，更科學實現(xiàn)更大的價值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
生產(chǎn)責任不到位，出了問題，總是無人擔責。沒有知識庫的存儲，創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項目。不能很好的消耗掉呆滯料，任其占用各種資源�？蛻舴磸筒閱�，浪費時間，并且客戶等的煩。新人上手慢，做單、報價常出差錯，人才培養(yǎng)慢。一般采用計件工資，算工資繁瑣費力，算錯，工人有情緒。對不同信用額度的經(jīng)銷商，采用價格不同策略，往往非常難以管理。
同質(zhì)化嚴重的市場競爭，“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，萬變不離其宗。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準時化”的概念，所謂“準時化”就是在加工過程中，
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術(shù)一大堆。
想將浪費徹底消除，必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，將浪費通過核算科目細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、的“高質(zhì)量”管理。
所以，消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。切不可以東施效顰，最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有額外的費用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
在費用中，浪費占據(jù)了很大的比重。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費，其中有殘次品的出現(xiàn)、設備故障、也就使得浪費的概率直線上升。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
實際上，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是經(jīng)營的各個角落。是一種完美的理想。只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活動”永無終點，絕不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有這樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，全員參與是核心。俗話講十人十個腦，辦法一大套，這是發(fā)揮集體智慧的理念。要認識到，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
所謂的看板、標識化、可視化，皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實際上都是一回事。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
怎么樣才是細化浪費？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。比如，裝運車輛倒車能一次性到位嗎？貨品能真正做到先進先出嗎？
一般，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而本末倒置。那么，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，一體化流程要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
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