有思度ERP系統(tǒng) 簽約重慶馳藝金屬制品有限公司
2020/4/25 點擊：
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，“讓利顧客”就是市場競爭力。
企業(yè)想突出重圍，那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
所以，杜絕浪費不能拘謹于書本中提到的問題，書本中不會有現(xiàn)成的答案。最后搞成四不像。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。所以，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，只是吸引眼球的噱頭而已，萬變不離其宗。
想徹底消除浪費，必須要“細化”浪費。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，人不多走一步、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
面對各種理論學術，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在各種理論中，最關鍵的是全員參與。俚語說人多好辦事，這是集思廣益的理念。要認識到，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進行了延伸，“準時化”不但應用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容�！皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。只能無限的靠近它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，唯有這樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準時化”，“準時化”就是在加工過程中，
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，浪費占據(jù)了很大的比重。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。各種人機料的浪費，其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、生產(chǎn)返工、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
其實都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
怎么樣才是細化浪費？很多人只看了表面上的，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。比如，裝運車輛倒車能一次性到位嗎？能做到“無言交流”嗎？。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標都是一致的。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而工業(yè)機器可達到千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
常常，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而本末倒置。因此，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生產(chǎn)訂單，自動實時排程，快速分解生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達，實時接收，提醒相關人員處理�？梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務的效率，從而降低了企業(yè)運營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務實現(xiàn)了自動化記賬功能，更清晰了管理往來賬務。一鍵式委外加工信息，實現(xiàn)無縫銜接。
原材料庫存過高，導致更多的呆滯料，從而占用流動資金。良好的庫存管理總能幫助企業(yè)實現(xiàn)更大化的利潤。庫存數(shù)據(jù)的量化分析，使得合理庫存成為可能，企業(yè)應該科學的利用高新技術實現(xiàn)企業(yè)的利潤增長。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有效的庫存控制，可以實現(xiàn)更好的供應鏈管理，實現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)庫存控制的目標。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨的相關文檔。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務處理。
譬如，有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)物料編碼實現(xiàn)物料的流轉(zhuǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。上線有思度ERP管理系統(tǒng)要重視基礎數(shù)據(jù)設置，一旦系統(tǒng)上線，基礎數(shù)據(jù)不完整、不合理將帶來很大不必要的麻煩。基礎數(shù)據(jù)為整個有思度ERP管理系統(tǒng)提供了基層信息，有效的提高了各個模塊的工作效率。在基礎信息里，最重要的就是編碼方案，直接關系到軟件系統(tǒng)的應用成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務管理工作，財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理，比如應收賬款、應付賬款等。
工廠人事責權不明，產(chǎn)品有問題，總是老板來承擔。在設計方面沒有知識庫，導致每件產(chǎn)品總得從頭再來。不能很好的消耗掉呆滯料，任其占用各種資源。手寫單據(jù)慢，并且不規(guī)范，易手誤。新人再做單時，往往會出現(xiàn)報價出錯，業(yè)務不熟的問題。訂單雜亂無章，很難實時知道訂單情況，統(tǒng)計費時費力易出錯。對經(jīng)銷商沒有合理的管控策略，導致回款很難。
企業(yè)應該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學的采購管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊實現(xiàn)了對請購流程的管理。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
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