有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約世紀(jì)恒發(fā)盛鋁業(yè)有限公司
2012/3/23 點(diǎn)擊:

讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。“降低費(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
企業(yè)想發(fā)展,那么越來(lái)越重要的將是“精益”!“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
因此,徹底消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題,盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)。切不可以東施效顰,沒(méi)學(xué)到精髓。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi),甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是沽名釣譽(yù)者所為,萬(wàn)變不離其宗。
想徹底消除浪費(fèi),必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。的“高質(zhì)量”管理。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
在六西格瑪、LP等理論中,全員參與是核心。俚語(yǔ)說(shuō)一個(gè)籬笆三個(gè)樁,一個(gè)好漢三個(gè)幫,這是集思廣益的理念。因此,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”地消除浪費(fèi)。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸,“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過(guò)程中,而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落!皽(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,這正是“中庸”思想,是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。而這種追求又是無(wú)止境的,只能無(wú)限的靠近它,卻無(wú)法接觸它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘。因此,“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng),絕不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去,唯有這樣,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,
在全部費(fèi)用中,費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多,其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、管理上有差錯(cuò)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。換句話說(shuō),
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化,皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”;也就是一個(gè)人能解決的,就絕不用兩人參與,這其實(shí)也是“少人化”。很多的名詞概念,實(shí)際上都是一回事。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段,讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè),從而流程暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí),很多人大談6S、7S、12S等等等,不是數(shù)字大小的問(wèn)題,而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S,幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類而已。好比對(duì)食物的分類一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來(lái)。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。如果做到不到位,無(wú)論多少個(gè)S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人只看了表面上的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,卸貨可以不重新堆碼嗎?貨品能真正做到先進(jìn)先出嗎?
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP5S,六西格瑪,都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時(shí)代,紡車一天至多織布1米,而英國(guó)的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
時(shí)常,從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中,很難樹(shù)立“整體”的概念,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。那么,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn),使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)訂單,自動(dòng)實(shí)時(shí)排程,快速分解生產(chǎn)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實(shí)現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過(guò)程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過(guò)程,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板,讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
委外收貨單自動(dòng)化生成,降低了生產(chǎn)計(jì)劃人員的工作強(qiáng)度。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊,提高了委外業(yè)務(wù)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計(jì)功能,幫助財(cái)務(wù)人員一鍵核算成本。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據(jù),并且對(duì)收貨更可以實(shí)現(xiàn)快速的核查工作。
面對(duì)高庫(kù)存是很多企業(yè)比較頭疼的地方,總是占用倉(cāng)庫(kù)、資金等重要的企業(yè)資源。庫(kù)存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場(chǎng)地。一味地降低庫(kù)存,也會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn),比如耽誤訂單的交付等。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員可以非常方便地通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等進(jìn)行操作。
也大幅度降低貨品的損壞率。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化推送。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品的錯(cuò)發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;同時(shí),對(duì)貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。同時(shí),有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能,使得訂單批次化物流更簡(jiǎn)單。
比如,在一種材料上,各部門的編碼不一致,系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為是兩種不同的材料,必然導(dǎo)致無(wú)法有效的對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)處理。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功,基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用;A(chǔ)數(shù)據(jù)是整個(gè)軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ),決定了系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前,企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范,達(dá)成統(tǒng)一,為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
物流發(fā)貨時(shí)常有損壞件、漏發(fā)件、錯(cuò)發(fā)件。對(duì)款式的受歡迎度不了解,產(chǎn)品設(shè)計(jì)千篇一律,完全憑借經(jīng)驗(yàn)引導(dǎo)客戶,容易造成丟單。無(wú)法有效監(jiān)管物料,造成無(wú)畏的成本增加。訂單狀態(tài)不明了,客戶反復(fù)查單浪費(fèi)人力,增加成本。銷售管理不到位,人員渙散,沒(méi)有合理的量化指標(biāo)。由于各項(xiàng)材料、配件等繁多,導(dǎo)致成本核算非常麻煩。對(duì)老客戶流失現(xiàn)象,不能很好的管控,對(duì)企業(yè)造成損失。
對(duì)經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財(cái)務(wù)信息一清二楚。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù),以及應(yīng)付款、未付款等項(xiàng)目。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財(cái)務(wù)人員進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作,大大降低了工作強(qiáng)度。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù),可以更科學(xué)的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管控,幫助企業(yè)降低成本。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購(gòu)管理功能,可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購(gòu)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程數(shù)字化,完全替代了手工單據(jù)申請(qǐng)模式,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購(gòu)變得更科學(xué)、更便利、更智慧。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)處理中心,幫采購(gòu)相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。采購(gòu)人員利用有思度ERP管理系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃清晰化,用什么?什么時(shí)候采購(gòu)?一清二楚。
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