有思度ERP系統(tǒng) 簽約康信不銹鋼有限公司
2017/9/5 點擊：
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
企業(yè)想突出重圍，那么“精益”變得越來越重要！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
想將浪費徹底消除，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，將浪費通過核算科目細化。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
面對各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，“準時化”是兩大支柱之一，“準時化”就是在加工過程中，
所以，消減浪費要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與。俚語說一人一根繩，剎腰擋西風(fēng)，這是集思廣益的理念。要認識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是經(jīng)營的各個角落。這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在費用的組成中，浪費占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、設(shè)備故障、出勤變化等等，也就使得浪費的概率直線上升。總結(jié)起來講，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時，很多人都認為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
怎么樣才是細化浪費？很多人只看到看得見的，精細化遠不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運車輛倒車能一次性到位嗎？工具能隨時找到？
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期，紡車一天至多織布1米，而西方的機器是千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
往往，從揉碎了的知識點中，很容易斷章取義，而忽略了整體的最優(yōu)。必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計劃MRP運算提供了基礎(chǔ)，可以實現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達，實時接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程，只有合理的采購，才能控制成本。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務(wù)。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，才能實現(xiàn)利潤最大化，采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實現(xiàn)自動化、標準化。
企業(yè)提高了庫存管理能力，也就是提高了利潤點。良好的庫存管理總能幫助企業(yè)實現(xiàn)更大化的利潤。合理的庫存只可不懈追求，卻無法完全達到，企業(yè)需要不斷的改善自身。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財務(wù)人員的工作效率，降低了出錯率。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財務(wù)人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理。
對貨品的損壞率也有一定的控制。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。基礎(chǔ)信息關(guān)系到整個有思度ERP管理系統(tǒng)，所以必須做到完整、有效�；A(chǔ)數(shù)據(jù)讓很多數(shù)據(jù)不再重復(fù)操作，通過快捷選擇的方式即可進行相關(guān)的業(yè)務(wù)操作。在基礎(chǔ)信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應(yīng)用成敗。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。產(chǎn)品設(shè)計沒有建立知識庫，完全依賴老板或重要員工，導(dǎo)致研發(fā)成本高。倉庫管理無效，導(dǎo)致不需要的材料滿倉庫，需要的材料卻短缺�？蛻舨閱慰偸堑却�，讓客戶非常煩躁。新人做單、報價難，培養(yǎng)慢。每次發(fā)放工資，都要核算多次，計件工資浪費很多時間�？蛻魯�(shù)量多，文員難維護，流失現(xiàn)象很常見。
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