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2020/12/3 點擊：
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
企業(yè)想突出重圍，那么越來越重要的將是“精益”！一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，只是吸引眼球的噱頭而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
浪費想消除徹底，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、貨品不多用一點、的“高質(zhì)量”管理。
那么，如何實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準時化”，“準時化”就是在加工過程中，將適當?shù)呢浧罚谶m當?shù)臅r間，不多不少的，
因此，杜絕浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要將理論同實際結(jié)合起來。切不可以東施效顰，最后草草收局。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關系。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與的概念。古語講眾人拾柴火焰高，這是集思廣益的理念。故老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。主動的去尋找浪費點。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)代理論中，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容。“準時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
在全部費用中，浪費占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預測上的錯誤、業(yè)務管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、也就使得浪費的概率直線上升。換句話來講，
一談到浪費，很多人只看了表面上的，這都算不上精細化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，有專用的物流車嗎？貨品能真正做到先進先出嗎？
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而工業(yè)機器可達到千米。所以，從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
都是為交流而做的，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
往往，記住的只有斑斑點點，而本末倒置。要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
只有將庫存合理化，才能實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，才能甩掉包袱，輕車上路。庫存管理是生產(chǎn)加工企業(yè)的基本管理環(huán)節(jié)。任何事物總是一分為二，庫存管理也是如此，不能過分追求0庫存，合理即是正確的。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術，可以更科學的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行線上請購，實現(xiàn)更高效的業(yè)務運轉(zhuǎn)。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務處理中心，幫采購相關人員更高效的實現(xiàn)一體化。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤，采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購的智慧化。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計劃MRP運算提供了基礎，可以實現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上，管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務處理。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務需求。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務的操作效率。委外功能提高了委外單、委外賬務、委外收貨等功能模塊，提高了委外業(yè)務效率。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務記賬功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務往來自動化操作。對于委外加工的產(chǎn)品，總是擔心有錯誤，需要反復核查，造成很多時間浪費。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)對供應商的應付款、已付款等賬務數(shù)據(jù)明明白白。應收賬款、應付賬款財務人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理。
崗位、工序責任不到位，導致問題無人擔責，生產(chǎn)混亂不堪。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管，對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。無法有效監(jiān)管物料，造成無畏的成本增加。手寫單據(jù)總是存在這樣那樣的問題，削弱公司對外的形象。沒有建立產(chǎn)品體系知識庫，新人入職培訓耗時費力，還易流失。一般采用計件工資，算工資繁瑣費力，算錯，工人有情緒。不同客戶價格差異，導致報價繁瑣，查詢價格比較費時。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講，是實現(xiàn)精益化管理的前提，是實現(xiàn)數(shù)字化管理的條件。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應用成功，基礎信息也起到了關鍵性作用�；A數(shù)據(jù)是整個軟件系統(tǒng)的基礎，決定了系統(tǒng)是否能正常運行。企業(yè)只有在公認的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運行系統(tǒng)，才能可持續(xù)性使用。
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