有思度ERP系統(tǒng) 簽約重慶大有表面技術(shù)有限公司
2017/1/9 點(diǎn)擊：
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購成本的控制，從而提升企業(yè)利潤。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊實現(xiàn)了對請購流程的管理。只有在采購業(yè)務(wù)實現(xiàn)精益化管理，才能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心，幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，才能實現(xiàn)利潤最大化，采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。
面對高庫存是很多企業(yè)比較頭疼的地方，總是占用倉庫、資金等重要的企業(yè)資源。沒有庫存管理就沒有采購、生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)。低庫存、0庫存固然甚好，但是過度的追求，往往會造成生產(chǎn)方面的不順暢，耽誤交付。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；同時，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據(jù)，還可以自動化生成委外財務(wù)數(shù)據(jù)。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。通過BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實時監(jiān)控訂單每個工序。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，更科學(xué)實現(xiàn)更大的價值轉(zhuǎn)化。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
工廠人事責(zé)權(quán)不明，產(chǎn)品有問題，總是老板來承擔(dān)。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。物料浪費(fèi)總是很多，無畏的浪費(fèi)量很大。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復(fù)查單浪費(fèi)人力，增加成本。企業(yè)經(jīng)常碰到新員工培養(yǎng)難的問題，經(jīng)常培訓(xùn)未完成，就已經(jīng)走人了。訂單成本、訂單利潤等不清不楚，財務(wù)不能實時核算�？蛻魯�(shù)量多，文員難維護(hù)，流失現(xiàn)象很常見。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。對供應(yīng)商的賬務(wù)往來信息一清二楚。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
例如，有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化。上線有思度ERP管理系統(tǒng)要重視基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置，一旦系統(tǒng)上線，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不完整、不合理將帶來很大不必要的麻煩。基礎(chǔ)信息作為重要的核心數(shù)據(jù)，往往通過有思度ERP管理系統(tǒng)的下拉框?qū)崿F(xiàn)更高效的操作，提高企業(yè)的業(yè)務(wù)操作速度。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前，企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范，達(dá)成統(tǒng)一，為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
管理是企業(yè)發(fā)展的手段之一，那么越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
想徹底消除浪費(fèi)，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，人不多走一步、貨品不多用一點(diǎn)、時間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，萬變不離其宗。
面對各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時化”一詞，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r間，不多不少的，
所以，徹底消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，要將理論同實際結(jié)合起來。最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會有問題。就會有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費(fèi)用投入。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，全員參與是核心。俚語說不怕巨浪高，只怕槳不齊，這是集思廣益的理念。所以精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”的去消除浪費(fèi)。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸，“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善”浪費(fèi)是沒有終點(diǎn)的賽場，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，唯有這樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會發(fā)現(xiàn)，很多都是浪費(fèi)，尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有管理上有差錯、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。那么，
“準(zhǔn)時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
一談到浪費(fèi)，很多人只看了表面上的，這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，卸貨有時間標(biāo)準(zhǔn)嗎？倉庫盤點(diǎn)了幾次？停機(jī)、等待深入研究過原因嗎？
其實都是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費(fèi)的闡述，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，紡車一天至多織布1米，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
絕大多數(shù)時候，很容易斷章取義，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
- 上一篇：有思度ERP 簽約星航護(hù)欄有限公司 2011/5/2
- 下一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約海利不銹鋼管有限公司 2014/5/9