有思度ERP系統(tǒng) 簽約海利不銹鋼管有限公司
2014/5/9 點(diǎn)擊：
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷(xiāo)售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷(xiāo)售”要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
對(duì)于企業(yè)來(lái)講，越來(lái)越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
想徹底消除浪費(fèi)，要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營(yíng)通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。人不多走一步、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是一些人鼓弄玄虛，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，不多不少的，
因此，徹底消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題，盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)。切不可以東施效顰，最后讓人貽笑大方。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪全員參與是核心。常言道一人一根繩，剎腰擋西風(fēng)，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以，精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)�！白詢P化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，已經(jīng)不僅僅限于加工過(guò)程，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及，這正是“中庸”思想，是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。只能去努力地實(shí)現(xiàn)無(wú)限的接近它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑椤Ｒ虼�，精益化管理是沒(méi)有終點(diǎn)的比賽，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會(huì)發(fā)現(xiàn)，浪費(fèi)無(wú)處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。涉及各種浪費(fèi)，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。因此，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng)，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，不是數(shù)字大小的問(wèn)題，而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類(lèi)別來(lái)。哪怕你叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人只看到看得見(jiàn)的，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎？工具能隨時(shí)找到？
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，都是為交流而做的，就是為實(shí)現(xiàn)“無(wú)言交流”而設(shè)置的。嘴巴的音速跑不過(guò)眼睛的光速；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，只不過(guò)不同角度描述而已。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP5S，六西格瑪，實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，目標(biāo)都是一致的。在封建社會(huì)末期，婦女一天織三尺布，而西方的機(jī)器是千米。所以，洋布讓老粗布無(wú)立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
往往，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，很容易斷章取義，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。因此，在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊提供了采購(gòu)業(yè)務(wù)的各項(xiàng)管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購(gòu)業(yè)務(wù)。MRP生成的采購(gòu)計(jì)劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購(gòu)單據(jù)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。采購(gòu)管理模塊對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。企業(yè)精益化管理首先是采購(gòu)管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)處理中心，幫采購(gòu)相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，采購(gòu)管理人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)為發(fā)貨部門(mén)生成發(fā)貨單。為解決發(fā)貨過(guò)程中的錯(cuò)發(fā)事務(wù)，有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能，實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題，或損壞補(bǔ)發(fā)。對(duì)于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
實(shí)現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤(rùn)，所以合理的庫(kù)存是管理的關(guān)鍵。庫(kù)存管理業(yè)務(wù)是企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一，更是生產(chǎn)的基本要素。企業(yè)應(yīng)采用軟件系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析，計(jì)算出更合理的庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)精益化管理。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫(kù)存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉(cāng)庫(kù)管理人員實(shí)現(xiàn)了對(duì)車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等通一操作。
委外收貨單自動(dòng)化生成，降低了生產(chǎn)計(jì)劃人員的工作強(qiáng)度。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動(dòng)化處理。手寫(xiě)委外訂單的產(chǎn)品資料，總存在這樣那樣的問(wèn)題，比如尺寸錯(cuò)誤等等，
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計(jì)劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時(shí)生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人機(jī)料的更大價(jià)值的輸出。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個(gè)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵必達(dá)，實(shí)時(shí)接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對(duì)各種材料秒級(jí)拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)控。
物流發(fā)貨造成很多無(wú)畏的成本，比如漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)件等。沒(méi)有知識(shí)庫(kù)的存儲(chǔ)，創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項(xiàng)目。因各種呆滯料、余料、廢料導(dǎo)致資金、倉(cāng)庫(kù)、搬運(yùn)等資源浪費(fèi)。查單很耗時(shí)，客戶等的煩，客戶反復(fù)查單，增加額外成本。對(duì)銷(xiāo)售人員、銷(xiāo)售渠道無(wú)法實(shí)時(shí)獲取銷(xiāo)售情況，不能做到實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)控。由于各項(xiàng)材料、配件等繁多，導(dǎo)致成本核算非常麻煩。缺乏統(tǒng)一的客戶管理，文員往往難以維護(hù)，導(dǎo)致老客戶流失。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來(lái)工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。因?yàn)榛A(chǔ)信息是各個(gè)部門(mén)都要用到的，所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提�；A(chǔ)數(shù)據(jù)為整個(gè)有思度ERP管理系統(tǒng)提供了基層信息，有效的提高了各個(gè)模塊的工作效率�；A(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
- 上一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約重慶大有表面技術(shù)有限公司 2017/1/9
- 下一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約甘肅海龍品尚建材裝飾工程有限公司 2013/6/20