有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約宏泰鋁業(yè)有限公司
2011/9/8 點擊：
企業(yè)想發(fā)展，那么越來越重要的將是“精益”！屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
想徹底消除浪費，必須要“細化”浪費。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。也就是方方面面“高質(zhì)量”，時間不浪費一秒
豐田生產(chǎn)方式也總結出來7大浪費，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
那么，如何實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
所以，徹底消減浪費要將理論同實際結合起來。最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有費用投入。那么，必須核算長遠收益和改善投入的關系。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準時化”，“準時化”就是在加工過程中，
在六西格瑪、LP等理論中，全員參與是核心。俗話講一只眼看不遠，千只眼看穿天，這是集思廣益的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須要讓全員學習精益生產(chǎn)理論，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
如今精益思想被很好的發(fā)揚，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而是經(jīng)營的各個角落。這正是“中庸”思想，是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為真正完美的事物是不存在的。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在費用的組成中，浪費占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費，其中有管理上有差錯、殘次品的出現(xiàn)、設備故障、出勤變化等等，導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話說，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人都認為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是認識的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
怎么樣才是細化浪費？很多人只看到看得見的，這都算不上精細化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，卸貨可以不重新堆碼嗎？工具能隨時找到？
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，婦女一天織三尺布，而工業(yè)機器可達到千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
都是為交流而做的，一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實際上都是一回事。
絕大多數(shù)時候，很容易斷章取義，而本末倒置。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，從銷售到最終的出貨，要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導入到采購單據(jù)，實現(xiàn)更高效的業(yè)務操作。企業(yè)的請購業(yè)務也可以在采購管理模塊申請。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務節(jié)點，是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價奠定了基礎。
貨品庫存過高，就會出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導致倉庫占用，資金周轉(zhuǎn)不靈。庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的基本管理環(huán)節(jié)。訂單的交付首先是庫存的支撐，因此必須保證庫存的合理化，而不是一味的降低庫存。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等通一操作。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
委外功能自動生成委外收貨單，倉庫人員可將委外收貨單進行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實現(xiàn)了無任何操作，降低了數(shù)據(jù)出錯的風險，從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)為生產(chǎn)計劃部生成委外數(shù)據(jù)單，實現(xiàn)自動化操作。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時為生產(chǎn)管理部生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
物料編碼關系到整個生產(chǎn)流程，有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應用成功，基礎信息也起到了關鍵性作用。基礎數(shù)據(jù)是整個軟件系統(tǒng)的基礎，決定了系統(tǒng)是否能正常運行。編碼方案是企業(yè)應用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎，更是實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)使用的前提。
生產(chǎn)責任不到位，出了問題，總是無人擔責。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來做更有效的營銷工作。材料數(shù)據(jù)不清楚，呆料、缺料心中沒數(shù)。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復查單浪費人力，增加成本。沒有建立產(chǎn)品體系知識庫，新人入職培訓耗時費力，還易流失。紙質(zhì)單據(jù)，各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計比較麻煩，特別易出錯。面對各種客戶咨詢，文員很難應付，往往丟單。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應商之間的賬務往來數(shù)據(jù)。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
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