有思度ERP系統(tǒng) 簽約佛山德賽斯建材有限公司
2018/9/27 點擊:

浪費想消除徹底,必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務報表,并將核算科目盡可能的細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質量”一詞來表達“消除浪費”這一理念,也就是方方面面“高質量”,機器不多轉一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質量”管理。
企業(yè)想發(fā)展,那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略,一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
那么,如何實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學術一大堆。
豐田生產(chǎn)方式也總結出來7大浪費,還有人總結出8大浪費10大浪費,都是一些人鼓吹自己高明的玄虛,萬變不離其宗。
LP、豐田生產(chǎn)方式中最關鍵的是全員參與。俗話說土幫土成墻,人幫人成城,這是集思廣益的理念。故,老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情,而是全員的事情。必須要讓全員學習精益生產(chǎn)理論,“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多,降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準時化”不僅僅限于加工過程中,更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種完美的理想。只能努力地去接近它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,“改善”浪費是沒有終點的賽場,絕不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅持,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準時化”一詞,所謂“準時化”就是在加工過程中,將適當?shù)呢浧,在適當?shù)臅r間,不多不少的,
所以,消減浪費要講理論結合企業(yè)的實際情況。切不可以東施效顰,最后無功而返。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”,就會有額外的費用產(chǎn)生。必須核算長遠收益和改善投入的關系。
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段,確保環(huán)境更利于“準時化”,使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),并不是數(shù)字越大越好,而是認識的問題,幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣,以不同的標準可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是LP5S,還是六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在封建社會末期,婦女一天織三尺布,而西方的機器是千米!把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn),浪費無處不在。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。各種人機料的浪費,其中有預測上的錯誤、業(yè)務管理上的差錯、設備故障、出勤變化等等,也就使得浪費的概率直線上升。也就是說,
往往,從揉碎了的知識點中,很容易斷章取義,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好,因此,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,從銷售到最終的出貨,要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
一談到浪費,很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。比如,有專用的物流車嗎?能清楚工具都清清楚楚嗎?
所謂的看板、標識化、可視化,皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念,只不過不同角度描述而已。
企業(yè)提高了庫存管理能力,也就是提高了利潤點。庫存管理是采購、銷售、生產(chǎn)業(yè)務的中心業(yè)務,受其影響。大數(shù)據(jù)時代將企業(yè)管理更高效,庫存的合理值完全可以通過計算機來幫助實現(xiàn)。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等操作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務的各個功能,提高了企業(yè)委外業(yè)務操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務實現(xiàn)了自動化記賬功能,更清晰了管理往來賬務。一鍵式委外加工信息,實現(xiàn)無縫銜接。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動推送發(fā)貨單給物流部門。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊;同時,也開發(fā)了貨品補發(fā)功能,為業(yè)務管理增強管理功能。有些訂單需要分批送達,故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務需求。
企業(yè)應該利用高新技術實現(xiàn)采購的科學管控,降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了請購流程數(shù)字化,完全替代了手工單據(jù)申請模式,實現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程,只有合理的采購,才能控制成本。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務處理中心,幫采購相關人員更高效的實現(xiàn)一體化。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務,更能實現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù),以及應付款、未付款等項目。財務管理工作,財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理,比如應收賬款、應付賬款等。
有效的編碼規(guī)范,是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化管理的前提,是基礎數(shù)據(jù)的基礎。上線有思度ERP管理系統(tǒng)要重視基礎數(shù)據(jù)設置,一旦系統(tǒng)上線,基礎數(shù)據(jù)不完整、不合理將帶來很大不必要的麻煩;A檔案信息不僅僅是有思度ERP管理系統(tǒng)選擇項目,更是企業(yè)的關鍵數(shù)據(jù)項目。編碼方案是企業(yè)應用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎,更是實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)使用的前提。
崗位、工序責任不到位,導致問題無人擔責,生產(chǎn)混亂不堪。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。對物料用量不能很好的控制,總是造成無法估計的浪費。查單很耗時,客戶等的煩,客戶反復查單,增加額外成本。培養(yǎng)新員工代價大,耗費精力比較多,并且流失很嚴重。由于各項材料、配件等繁多,導致成本核算非常麻煩。對不同信用額度的經(jīng)銷商,采用價格不同策略,往往非常難以管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)作業(yè)信息,自動作業(yè)化程序,實現(xiàn)更快的響應,減少生產(chǎn)沖突,調節(jié)生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程中,各種領退料工作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能,實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。生產(chǎn)變更通知更快捷,有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更,更快速通知到各個節(jié)點,實現(xiàn)一鍵必達,實時接收,提醒相關人員處理。可以準確知道訂單的需要的物料情況,當前庫存有多少?還需要采購多少?動態(tài)化生產(chǎn)看板,通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實時查看每道工序計劃與實際完全情況,實現(xiàn)問題快速處理。
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