有思度ERP系統(tǒng) 簽約山東雅士股份有限公司
2014/3/11 點擊:

有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能,幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)更快速收貨點驗。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個功能,提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率?焖俑咝У奈鈫紊晒δ埽奖懔松a(chǎn)管理人員。對委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時費力。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊;同時,對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
企業(yè)資金往往被高庫存占據(jù)著,導(dǎo)致周轉(zhuǎn)受阻或變緩。庫存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場地。很多時候,0庫存對企業(yè)來講是理想化的,在交付過程中往往帶來負面影響。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng),可以有效解決庫存問題,在不影響交付的前提下,實現(xiàn)最合理的庫存量,降低資金固化。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。因為基礎(chǔ)信息是各個部門都要用到的,所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。對于整個系統(tǒng)來講,最重要的莫過于基礎(chǔ)信息,它是各部門共享信息的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準化。
產(chǎn)品出現(xiàn)問題,責任不到人,老板來買單。缺乏技術(shù)檔案庫,創(chuàng)新無異于重啟鍵,耗費總是非常巨大。不能很好的消耗掉呆滯料,任其占用各種資源?蛻舨閱慰偸堑却校尶蛻舴浅┰。培養(yǎng)新員工代價大,耗費精力比較多,并且流失很嚴重。財務(wù)不能快速的核算訂單的各項成本、利潤等項;乜罟ぷ骺偸球T虎難下,面對經(jīng)銷商的各種理由拖欠無可奈何。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能,幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點,是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時間到貨?運輸方式?價格?運費等全方位管控。面對品類繁多的物料采購,采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn),使得各種訂單都能很好的處理。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為,實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度,有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務(wù)要求。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作,使得生產(chǎn)流程更高效。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐?梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況,當前庫存有多少?還需要采購多少?有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板,讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
管理是企業(yè)發(fā)展的手段之一,那么越來越重要的將是“精益”!它是一種戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
想徹底消除浪費,必須要“細化”浪費。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段,而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念,人不多走一步、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都是玩的文字游戲而已,萬變不離其宗。
面對各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
如今精益思想被很好的發(fā)揚,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想,是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,卻無法接觸它,因為真正完美的事物是不存在的。所以,“改善”浪費是沒有終點的賽場,更不會立竿見影,只能持之以恒的去堅持,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
各種理論都提到全員參與的概念。古語說一人一根繩,剎腰擋西風(fēng),這是集思廣益的理念。要認識到,精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”的去消除浪費。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,兩大支柱之一就是“準時化”,所謂“準時化”就是在加工過程中,以適當?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),并不是數(shù)字越大越好,而是理解有誤,幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進行分類,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以減少浪費。反之,無論多少個S,也只是空談理論、空喊號子。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是LP5S,六西格瑪,都是為了降低成本,目標都是一致的。在封建社會末期,手工織布最多1米,而西方的機器是千米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
因此,杜絕浪費要將理論同實際結(jié)合起來。最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”,就會有費用投入。所以,必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
在費用中,浪費無處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費,其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。總結(jié)起來講,只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
其實都是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實際上都是一回事。
常常,從揉碎了的知識點中,很難樹立“整體”的概念,而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。因此,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
一談到浪費,很多人只看了表面上的,這絕對不夠“精細”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運車輛倒車能一次性到位嗎?貨品能真正做到先進先出嗎?
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