有思度ERP系統(tǒng) 簽約亞航鋁材有限公司
2020/3/11 點擊:

在價格競爭的今天,“精益”變得越來越重要!一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
想將浪費徹底消除,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,將浪費通過核算科目細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都只不過是分類的區(qū)別,萬變不離其宗。
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
現(xiàn)代理論中,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,卻無法接觸它,因為真正完美的事物是不存在的。所以,“改善活動”永無終點,絕不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的堅持下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力!敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場競爭力。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與。古語講一花獨放不是春,百花齊放春滿園,這是集思廣益的理念。故,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個員工的心中,“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”,“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
無論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,5S,還是六西格瑪,實際上所有理論都是為了降低費用,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會,紡車一天至多織布1米,而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”,使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問題,而是壓根沒搞清楚什么是5S,只要愿意細(xì)分浪費,可以分到NS。對任何事物進(jìn)行分類,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以減少浪費。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
所以,杜絕浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題,盡信書不如無書。切不可以東施效顰,最后南轅北轍了。無論采用什么工具,全局費用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有額外的費用產(chǎn)生。那么,必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費用投入。
細(xì)化費用就會發(fā)現(xiàn),很多都是浪費,各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。各種人機(jī)料的浪費,其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是,只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
絕大多數(shù)時候,從揉碎了的知識點中,心中只想到各個點,而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善,必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;一人之事,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,實際上都是一回事。
對浪費的理解不一,很多人只看到看得見的,這絕對不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。卸貨有時間標(biāo)準(zhǔn)嗎?工具能隨時找到?
委外功能自動生成委外收貨單,倉庫人員可將委外收貨單進(jìn)行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項委外功能,通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務(wù)記賬功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務(wù)往來自動化操作。對于委外加工的產(chǎn)品,總是擔(dān)心有錯誤,需要反復(fù)核查,造成很多時間浪費。
對物品損壞率也起到了降低作用。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時,對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
只有將庫存合理化,才能實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,才能甩掉包袱,輕車上路。庫存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場地。訂單交付的延期,往往庫存的管理也存在漏洞。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制,實現(xiàn)最小化庫存的目標(biāo)。
物料編碼關(guān)系到整個生產(chǎn)流程,有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。因為基礎(chǔ)信息是各個部門都要用到的,所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。基礎(chǔ)信息作為重要的核心數(shù)據(jù),往往通過有思度ERP管理系統(tǒng)的下拉框?qū)崿F(xiàn)更高效的操作,提高企業(yè)的業(yè)務(wù)操作速度。在基礎(chǔ)信息里,最重要的就是編碼方案,直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應(yīng)用成敗。
工廠人事責(zé)權(quán)不明,產(chǎn)品有問題,總是老板來承擔(dān)。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管,對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。對物料用量不能很好的控制,總是造成無法估計的浪費。訂單狀態(tài)不明了,客戶反復(fù)查單浪費人力,增加成本。對各門店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實時監(jiān)督管理,不能有效提升業(yè)績。紙質(zhì)訂單查閱難,賬務(wù)統(tǒng)計繁瑣,管理耗時易錯。對經(jīng)銷商的鋪貨量、銷售量、回款金額等信息無法做到實時監(jiān)管,所以回款成為大問題。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)管理工作,財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)對請購業(yè)務(wù)實現(xiàn)的兼容,可以通過系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務(wù)操作。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化,也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個業(yè)務(wù)。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購計劃單。
只有更高效的訂單處理,才能更大限度實現(xiàn)人機(jī)料的價值轉(zhuǎn)化。物料需求、清單BOM自動匹配、精準(zhǔn)推算,同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單、庫存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上,管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進(jìn)行一體化管控,實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速,對各種材料秒級拆解。動態(tài)化生產(chǎn)看板,通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實時查看每道工序計劃與實際完全情況,實現(xiàn)問題快速處理。
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