有思度ERP系統(tǒng) 簽約興中成不銹鋼有限公司
2018/12/9 點(diǎn)擊:

企業(yè)想突出重圍,那么越來(lái)越重要的將是“精益”!“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。
浪費(fèi)想消除徹底,必須要將浪費(fèi)細(xì)化。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,并將核算科目盡可能的細(xì)化。也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個(gè)點(diǎn)、線(xiàn)、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái),甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),只是吸引眼球的噱頭而已,萬(wàn)變不離其宗。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸,“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過(guò)程中,而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,這正是“中庸”思想,是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。只能無(wú)限的靠近它,卻無(wú)法接觸它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘。所以,精益化管理是沒(méi)有終點(diǎn)的比賽,更不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅(jiān)持,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷(xiāo)售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”,高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力!敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷(xiāo)售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
各種理論全員參與是核心。俗話(huà)講人心齊,泰山移,這是集思廣益的理念。故老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自?xún)P化”地消除浪費(fèi)。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP還是5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時(shí)代,婦女一天織三尺布,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。從此老粗布再無(wú)生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段,讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè),從而流程暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問(wèn)題,而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S,幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類(lèi)而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類(lèi),以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類(lèi)別來(lái)。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
因此,消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題,要講理論結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。最后無(wú)功而返。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。就會(huì)有費(fèi)用投入。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在費(fèi)用的組成中,浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多,其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、設(shè)備故障、也就使得浪費(fèi)的概率直線(xiàn)上升。總結(jié)起來(lái)講,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
絕大多數(shù)時(shí)候,記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn),而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。那么,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要恰到正好、無(wú)過(guò)不及。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
皆是信息交流板,一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個(gè)人能解決的,就絕不用兩人參與,這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實(shí)際上都是一回事。
一談到浪費(fèi),很多人只看了表面上的,這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如,卸貨可以不重新堆碼嗎?工具能隨時(shí)找到?
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動(dòng)化委外收貨單據(jù),更倉(cāng)庫(kù)人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對(duì)委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計(jì)功能,幫助財(cái)務(wù)人員一鍵核算成本。手寫(xiě)的委外加工單據(jù),很難避免手誤現(xiàn)象,往往造成很大的損失。
高庫(kù)存往往導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金減少,從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯,甚至?xí)霈F(xiàn)危機(jī)。庫(kù)存管理是加工過(guò)程中的基本要素,是企業(yè)比較重要的管理業(yè)務(wù)之一。在保證交付的同時(shí)降低庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存合理化,可以通過(guò)大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等操作,可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
對(duì)貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)為發(fā)貨部門(mén)生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補(bǔ)發(fā)業(yè)務(wù)處理。有些訂單需要分批送達(dá),故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
有效的編碼規(guī)范,是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的前提,是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功,基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用。貫穿整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。各部門(mén)必須集合在一起開(kāi)會(huì)討論數(shù)據(jù)規(guī)范,研究出公認(rèn)的編碼方案,并下發(fā)相關(guān)文檔。
工廠人事責(zé)權(quán)不明,產(chǎn)品有問(wèn)題,總是老板來(lái)承擔(dān)。不能做到實(shí)時(shí)掌握貨品的銷(xiāo)售情況,滯銷(xiāo)品、暢銷(xiāo)品不能實(shí)時(shí)分類(lèi)。不能很好的消耗掉呆滯料,任其占用各種資源。手工開(kāi)單據(jù)易出錯(cuò),標(biāo)簽還得張張做。新人對(duì)產(chǎn)品的熟悉程度總是太低,需要建立一個(gè)產(chǎn)品知識(shí)檔案庫(kù)。每次發(fā)放工資,都要核算多次,計(jì)件工資浪費(fèi)很多時(shí)間。對(duì)老客戶(hù)流失現(xiàn)象,不能很好的管控,對(duì)企業(yè)造成損失。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財(cái)務(wù)管理工作,財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)開(kāi)單等各種業(yè)務(wù)功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購(gòu)人員更快速、高效的實(shí)施采購(gòu)管理職能。采購(gòu)管理功能實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程的數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批,提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。只有在采購(gòu)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)精益化管理,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)處理中心,幫采購(gòu)相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。采購(gòu)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行合同、采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單、收料通知、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)發(fā)票、采購(gòu)結(jié)算的完整采購(gòu)流程管控。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理,將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運(yùn)算獲得,同時(shí)將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實(shí)現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過(guò)程,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)控。
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