有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約深圳市旺隆不銹鋼制品有限公司
2017/3/21 點(diǎn)擊:

也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動(dòng)生成。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時(shí),也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財(cái)務(wù)管理工作,財(cái)務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
物料編碼關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)流程,有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié);A(chǔ)信息在各個(gè)部門都能用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提;A(chǔ)數(shù)據(jù)讓很多數(shù)據(jù)不再重復(fù)操作,通過快捷選擇的方式即可進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)操作;A(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的,數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
很多工廠材料堆積如山,會(huì)造成更多的資金固話,從而降低了資金周轉(zhuǎn)率。庫(kù)存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場(chǎng)地。合理的庫(kù)存只可不懈追求,卻無法完全達(dá)到,企業(yè)需要不斷的改善自身。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等進(jìn)行操作。
生產(chǎn)部門可通過委外功能,生成委外收貨單據(jù)。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊,提高了委外業(yè)務(wù)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務(wù),讓賬務(wù)往來一清二楚。一鍵式委外加工信息,實(shí)現(xiàn)無縫銜接。
物流發(fā)貨時(shí)常有損壞件、漏發(fā)件、錯(cuò)發(fā)件。對(duì)各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時(shí)掌握。倉(cāng)庫(kù)材料亂糟糟,缺不缺貨不知道。手寫單據(jù)總是存在這樣那樣的問題,削弱公司對(duì)外的形象。新人做業(yè)務(wù)總是會(huì)出這樣那樣的問題,報(bào)價(jià)出錯(cuò)、產(chǎn)品不熟悉等等。工序、工種的不同,計(jì)件工資的方式不同,導(dǎo)致工資計(jì)算繁瑣。不同客戶價(jià)格差異,導(dǎo)致報(bào)價(jià)繁瑣,查詢價(jià)格比較費(fèi)時(shí)。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)開單等各種業(yè)務(wù)功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)開單、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單等實(shí)現(xiàn)科學(xué)的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程數(shù)字化,完全替代了手工單據(jù)申請(qǐng)模式,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。合理的采購(gòu)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化,企業(yè)需要更好的采購(gòu)管理方法。采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)什么?采購(gòu)多少?由誰供貨?什么時(shí)間到貨?運(yùn)輸方式??jī)r(jià)格?運(yùn)費(fèi)等全方位管控。采購(gòu)人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購(gòu)計(jì)劃單。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理,將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)作業(yè)信息,自動(dòng)作業(yè)化程序,實(shí)現(xiàn)更快的響應(yīng),減少生產(chǎn)沖突,調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為,實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)交付流程進(jìn)行一體化管控,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速,對(duì)各種材料秒級(jí)拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)控。
浪費(fèi)想消除徹底,必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi),甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是一些人鼓弄玄虛,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
管理是企業(yè)發(fā)展的手段之一,那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
那么,如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪最關(guān)鍵的是全員參與。俗話說一人一條計(jì),三人一臺(tái)戲,這是集思廣益的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”的去消除浪費(fèi)。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來實(shí)現(xiàn)全員參與。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過5S保證工作現(xiàn)場(chǎng),確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí),很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,不是數(shù)字大小的問題,而是認(rèn)識(shí)的問題,幾S只是分類顆粒度的大小而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以降低成本。反之,無論多少個(gè)S,也只是葉公好龍而已。
實(shí)際上,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。只能無限的靠近它,卻無法接觸它,因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。所以,精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽,更不會(huì)立竿見影,只能持之以恒的去堅(jiān)持,如同鍛煉身體一樣,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”,高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,形成更大的“剪刀差”!敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)無處不在。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。涉及各種浪費(fèi),其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁?偨Y(jié)起來講,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是美國(guó)的LP,還是5S,六西格瑪,都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì),婦女一天織三尺布,而西方的機(jī)器是千米。所以,從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,“準(zhǔn)時(shí)化”是兩大支柱之一,“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,不多不少的,
時(shí)常,很容易斷章取義,而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。那么,必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
所以,徹底消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題,要將理論同實(shí)際結(jié)合起來。最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問題。就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。那么,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化,其實(shí)都是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;也就是一個(gè)人能解決的,就不用兩個(gè)人,這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實(shí)際上都是一回事。
一談到浪費(fèi),很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎?所有物品都有定位標(biāo)識(shí)嗎?
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