有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約上海東復建筑幕墻工程有限公司
2020/10/1 點擊：
想將浪費徹底消除，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務報表，并將核算科目盡可能的細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、機器不多轉一圈、貨品不多用一點、的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結出來7大浪費，還有人總結出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，萬變不離其宗。
全球市場競爭的條件下，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
面對各種理論學術，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與的概念。俚語講人心齊，泰山移，這是發(fā)揮集體智慧的理念。要充分認識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，只要愿意細分浪費，可以分到NS。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。就是1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
實際上，“準時化”不僅僅限于加工過程中，而是經(jīng)營的各個角落�！皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，精益化管理是沒有終點的比賽，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅持，唯有這樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在全部費用中，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設備故障、出勤變化等等，也就使得浪費的概率直線上升。換句話說，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在封建社會末期，手工織布最多1米，而工業(yè)機器可達到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，“準時化”是兩大支柱之一，“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
往往，心中只想到各個點，而本末倒置。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
因此，消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，盡信書不如無書。切不可以東施效顰，最后前功盡棄。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。那么，必須核算長遠收益和改善投入的關系。
所謂的看板、標識化、可視化，皆是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉向，實際上都是一回事。
怎么樣才是細化浪費？很多人只看了表面上的，這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。卸貨有時間標準嗎？供應商能保證100%的品質(zhì)嗎？
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù)，以及應付款、未付款等項目。財務管理工作，財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理，比如應收賬款、應付賬款等。
例如，有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化。各個功能模塊都需要直接或間接的使用基礎信息，所以，維護好基礎信息是有思度ERP管理系統(tǒng)的關鍵�；A信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息，是整個系統(tǒng)的基礎。企業(yè)只有在公認的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運行系統(tǒng)，才能可持續(xù)性使用。
很多工廠材料堆積如山，會造成更多的資金固話，從而降低了資金周轉率。企業(yè)利潤的提升往往從庫存管理開始。企業(yè)只有利用信息化實現(xiàn)合理的庫存管理，材能實現(xiàn)更高的利潤。在正常運營的前提下，要合理化庫存。有效的庫存控制，可以實現(xiàn)更好的供應鏈管理，實現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)庫存控制的目標。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預，實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務大大提高了財務人員的統(tǒng)計效率。對于委外加工的產(chǎn)品，總是擔心有錯誤，需要反復核查，造成很多時間浪費。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本，比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。不能做到實時掌握貨品的銷售情況，滯銷品、暢銷品不能實時分類。倉庫管理無效，導致不需要的材料滿倉庫，需要的材料卻短缺。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復查單浪費人力，增加成本。沒有建立產(chǎn)品體系知識庫，新人入職培訓耗時費力，還易流失。加工成本核算總是異常復雜，很難快速計算出成本，從而給客戶一個合理的報價。因價格差異導致報價、銷售價格不同，查找歷史價格比較麻煩。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術，可以更科學的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學的管理。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。采購管理是企業(yè)供應鏈的重要組成部分，合理的管控可以降低企業(yè)浪費。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務，更能實現(xiàn)智慧化分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉化輸出。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速�？梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
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