有思度ERP系統(tǒng) 簽約溧陽市飛躍機電有限公司
2012/5/8 點擊：
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。對供應(yīng)商的賬務(wù)往來信息一清二楚。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準化。
貨品庫存過高，就會出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導(dǎo)致倉庫占用，資金周轉(zhuǎn)不靈。庫存管理是加工過程中的基本要素，是企業(yè)比較重要的管理業(yè)務(wù)之一。大數(shù)據(jù)時代將企業(yè)管理更高效，庫存的合理值完全可以通過計算機來幫助實現(xiàn)。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
例如，貨品編碼幫助企業(yè)更高效的數(shù)據(jù)分析，也是應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。貫穿整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用�；A(chǔ)數(shù)據(jù)的標準必須是全公司公認的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以更科學(xué)的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行線上請購，實現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學(xué)、更便利、更智慧。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。面對品類繁多的物料采購，采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能，幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)更快速收貨點驗。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率，從而降低了企業(yè)運營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務(wù)實現(xiàn)了自動化記賬功能，更清晰了管理往來賬務(wù)。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來做更有效的營銷工作。無法有效監(jiān)管物料，造成無畏的成本增加。手工開單據(jù)易出錯，標簽還得張張做。新人培訓(xùn)非常慢，做單、報價時常出錯。一般采用計件工資，算工資繁瑣費力，算錯，工人有情緒。免費鋪貨是現(xiàn)在很多行業(yè)的市場運營策略，往往導(dǎo)致回款難。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計劃MRP運算提供了基礎(chǔ)，可以實現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進行一體化管控，實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達，實時接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
想將浪費徹底消除，必須要“細化”浪費。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
全球市場競爭的條件下，越來越重要的將是“精益”！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與。俗話講眾人一股繩，拉倒紫禁城，這是集思廣益的理念。因此，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
如今精益思想得以發(fā)展，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而是經(jīng)營的各個角落。是一種對“完美”的極致追求。只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為真正完美的事物是不存在的。因此，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，“讓利顧客”就是市場競爭力。
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，很多都是浪費，生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。各種人機料的浪費，其中有管理上有差錯、設(shè)備故障、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。那么，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會，婦女一天織三尺布，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準時化”，“準時化”就是在加工過程中，
時常，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。因此，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，一體化流程要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所以，降低損耗、減少浪費，要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
一談到浪費，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，精細化遠不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，有專用的物流車嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
皆是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，只不過不同角度描述而已。
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