有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約堅(jiān)美坤記鋁材有限公司
2019/2/26 點(diǎn)擊：
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，萬(wàn)變不離其宗。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，從而流程暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無(wú)論多少個(gè)S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
同質(zhì)化嚴(yán)重的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，越來(lái)越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
在全部費(fèi)用中，浪費(fèi)無(wú)處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。換句話說，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
LP、豐田生產(chǎn)方式中全員參與是核心。俚語(yǔ)講土幫土成墻，人幫人成城，這是集思廣益的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽，主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì)，婦女一天織三尺布，而西方的機(jī)器是千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
讀過“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多，“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)代理論中，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種完美的理想。只能努力地去接近它，因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。因此，“改善活動(dòng)”永無(wú)終點(diǎn)，更不會(huì)立竿見影，只能持之以恒的去堅(jiān)持，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
所以，杜絕浪費(fèi)而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。切不可以東施效顰，最后無(wú)功而返。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
往往，記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要無(wú)過不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，“準(zhǔn)時(shí)化”是兩大支柱之一，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人只看了表面上的，這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，有專用的物流車嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，其實(shí)都是信息交流板，就是為實(shí)現(xiàn)“無(wú)言交流”而設(shè)置的�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個(gè)人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實(shí)際上都是一回事。
人工發(fā)貨，免不了錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)的情況發(fā)生，導(dǎo)致成本無(wú)畏增加。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。只能憑借經(jīng)驗(yàn)做產(chǎn)品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。不能很好的消耗掉呆滯料，任其占用各種資源。手工開單缺乏公司形象，并且慢還易出錯(cuò)。新人培訓(xùn)非常慢，做單、報(bào)價(jià)時(shí)常出錯(cuò)。訂單雜亂無(wú)章，很難實(shí)時(shí)知道訂單情況，統(tǒng)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力易出錯(cuò)。不同經(jīng)銷商價(jià)格存在差異，無(wú)法憑借記憶實(shí)現(xiàn)報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)時(shí)常出錯(cuò)。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。貫穿整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。基礎(chǔ)信息的標(biāo)準(zhǔn)必須得到各部門的認(rèn)可，定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商的應(yīng)付款、已付款等賬務(wù)數(shù)據(jù)明明白白。財(cái)務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來(lái)工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
也大幅度降低貨品的損壞率。物流部門可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)貨業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。同時(shí)，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。對(duì)于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率，從而降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動(dòng)生成委外加工數(shù)據(jù)，還可以自動(dòng)化生成委外財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。委外加工總是存在數(shù)據(jù)隱患，一旦數(shù)據(jù)有誤，往往將導(dǎo)致訂單虧損。
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購(gòu)成本的控制，從而提升企業(yè)利潤(rùn)。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購(gòu)管理功能，可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行線上請(qǐng)購(gòu)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)功能實(shí)現(xiàn)了對(duì)采購(gòu)的科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理，包括采購(gòu)訂單、開單等等。采購(gòu)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行合同、采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單、收料通知、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)發(fā)票、采購(gòu)結(jié)算的完整采購(gòu)流程管控。
將庫(kù)存合理化就是釋放資源，釋放固話的資金，釋放倉(cāng)庫(kù)，從而得到更多的價(jià)值。庫(kù)存管理是企業(yè)最重要的管理業(yè)務(wù)之一，是生產(chǎn)的基本要素。企業(yè)只有利用信息化實(shí)現(xiàn)合理的庫(kù)存管理，材能實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫(kù)存量。有效的庫(kù)存控制，可以實(shí)現(xiàn)更好的供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)更大的收益，倉(cāng)庫(kù)管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制的目標(biāo)。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算提供了基礎(chǔ)，可以實(shí)現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費(fèi)，從來(lái)控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)交付流程進(jìn)行一體化管控，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對(duì)各種材料秒級(jí)拆解。動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況，實(shí)現(xiàn)問題快速處理。
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