有思度ERP 簽約蘇州奧杰汽車工業(yè)有限公司
2019/2/23 點擊：
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是玩的文字游戲而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
在理論學術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
浪費想消除徹底，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、貨品不多用一點、的“高質(zhì)量”管理。
企業(yè)想突出重圍，那么“精益”變得越來越重要！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標都是一致的。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而西方的機器是千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，全員參與是核心。俚語說人多好辦事，這是集思廣益的理念。要認識到，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中，“自働化”的去消除浪費。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
細化費用就會發(fā)現(xiàn)，很多都是浪費，尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機料的浪費，其中有預測上的錯誤、殘次品的出現(xiàn)、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。也就是說，
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進行了延伸，“準時化”不但應用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容�！皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及，是一種完美的理想。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活動”永無終點，絕不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅持，唯有這樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準時化”，“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
所以，降低損耗、減少浪費，盡信書不如無書。最后半途而廢。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
絕大多數(shù)時候，心中只想到各個點，而本末倒置。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。因此，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
一談到浪費，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
皆是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實際上都是一回事。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預，實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)為生產(chǎn)計劃部生成委外數(shù)據(jù)單，實現(xiàn)自動化操作。對委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時費力。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令�？梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
物料編碼貫穿了采購到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)切實管理的根據(jù)�；A(chǔ)信息關(guān)系到整個有思度ERP管理系統(tǒng)，所以必須做到完整、有效�；A(chǔ)信息作為重要的核心數(shù)據(jù)，往往通過有思度ERP管理系統(tǒng)的下拉框?qū)崿F(xiàn)更高效的操作，提高企業(yè)的業(yè)務(wù)操作速度。企業(yè)只有在公認的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運行系統(tǒng)，才能可持續(xù)性使用。
對經(jīng)銷商的已收款、應收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行應收賬款、應付賬款等財務(wù)管理工作。
因物流發(fā)貨導致的成本總是很難控制。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。產(chǎn)品設(shè)計沒有建立知識庫，完全依賴老板或重要員工，導致研發(fā)成本高。倉庫管理無效，導致不需要的材料滿倉庫，需要的材料卻短缺�？蛻舨閱尉托枰苘囬g查看，浪費了高貴時間。沒有建立產(chǎn)品體系知識庫，新人入職培訓耗時費力，還易流失。一般采用計件工資，算工資繁瑣費力，算錯，工人有情緒。免費鋪貨是現(xiàn)在很多行業(yè)的市場運營策略，往往導致回款難。
企業(yè)應該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購成本的控制，從而提升企業(yè)利潤。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點，是企業(yè)降低成本的手段。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務(wù)均可處理，包括采購訂單、開單等等。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結(jié)算的完整采購流程管控。
原材料庫存過高，導致更多的呆滯料，從而占用流動資金。庫存管理的成效直接關(guān)系到銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。很多時候，0庫存對企業(yè)來講是理想化的，在交付過程中往往帶來負面影響。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作。
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