有思度ERP系統(tǒng) 簽約張家港市海星集裝箱制造有限公司
2014/10/11 點擊：
豐田生產方式也總結出來7大浪費，還有人總結出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，都是本質上的表面現象。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人都認為不如6S、8S等等，并不是數字越大越好，而是認識的問題，只要愿意細分浪費，可以分到NS。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
在理論學術一大堆的情況下，“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
想將浪費徹底消除，必須要“細化”浪費。阿米巴經營的手段是財務報表，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。豐田生產方式通過現場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就是方方面面“高質量”，機器不多轉一圈、的“高質量”管理。
無論是豐田生產方式，阿米巴經營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，婦女一天織三尺布，而西方的機器是千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產模式。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
在LP、六西格瑪、豐田生產方式等理論中，都提到全員參與的概念。古語講眾人拾柴火焰高，這是集思廣益的理念。故，老板絕不能把精益生產當作一個人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。“自働化”地消除浪費。豐田生產方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經營來實現全員參與。
在價格競爭的今天，越來越重要的將是“精益”！“精益”是一種經營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
細化費用就會發(fā)現，浪費占據了很大的比重。尤其是在生產現場中。各種人機料的浪費，其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、殘次品的出現、設備故障、出勤變化等等，也就使得浪費的概率直線上升。那么，
現在已經把精益理論進行了延伸，“準時化”已經延伸出生產環(huán)節(jié)，而將理論應用的更廣泛，“準時化”就是恰到正好、無過不及，是一種對高質量經營的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為真正完美的事物是不存在的。因此，“改善活動”永無終點，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經營”的朋友都知道：“企業(yè)經營就是實現‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產生高利潤。精細化管理就是豐田生產方式講的“徹底消除浪費”，產生更低成本的競爭力。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產生市場競爭力。
在LP或豐田生產方式中，有“準時化”一詞，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當的貨品，在適當的時間，不多不少的，
常常，從揉碎了的知識點中，很難樹立“整體”的概念，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，一體化流程要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產交付過程的浪費。
因此，杜絕浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要理論結合實際。切不可以東施效顰，最后半途而廢。無論是現場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
浪費到底怎么細分？很多人就想到了原材料和產品的損耗，精細化遠不止這些。要如抽絲般去發(fā)現它。有專用的物流車嗎？所有物品都有定位標識嗎？
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為消除信息交換產生的時間浪費�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉向，實際上都是一回事。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務處理。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能，使得訂單批次化物流更簡單。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據，實現自動化數據接收。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實現了無任何操作，降低了數據出錯的風險，從而降低了成本�？焖俑咝У奈鈫紊晒δ埽奖懔松a管理人員。一鍵式委外加工信息，實現無縫銜接。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現了柔性生產，隨需變更，對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。物料需求、清單BOM自動匹配、精準推算，同步關聯生產計劃、訂單、庫存等數據。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產領料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產、生產中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產流程更直觀、更高效。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講，是實現精益化管理的前提，是實現數字化管理的條件。只有合理的有效的基礎信息，才能使有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)揮應有的作用�；A數據是整個軟件系統(tǒng)的基礎，決定了系統(tǒng)是否能正常運行。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運行，企業(yè)需要制定出公認的數據規(guī)范，同時下發(fā)相關文檔供大家參考執(zhí)行。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數據一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應商之間的賬務往來數據。應收賬款、應付賬款財務人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理。
生產責任不到位，出了問題，總是無人擔責。只能憑借經驗做產品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。因各種呆滯料、余料、廢料導致資金、倉庫、搬運等資源浪費。手工開單字跡潦草，即影響企業(yè)形象，又難免手誤。沒有建立產品體系知識庫，新人入職培訓耗時費力，還易流失。訂單管理混亂，財務難管賬，成本、利潤統(tǒng)計耗費時間久。對于回款總是燙手的山芋，既不敢追的太緊，又不能不要。
企業(yè)應該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現更科學的采購管控，降低企業(yè)成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數據無縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)實現了請購流程數字化，完全替代了手工單據申請模式，實現了數字化審批流程。只有在采購業(yè)務實現精益化管理，才能實現生產成本的降低。采購管理對請購業(yè)務、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現快速采購業(yè)務，更能實現智慧化分析，幫助企業(yè)實現利潤點提升。
將庫存合理化就是釋放資源，釋放固話的資金，釋放倉庫，從而得到更多的價值。庫存的管理往往影響了銷售、生產等各個環(huán)節(jié)。庫存數據的量化分析，使得合理庫存成為可能，企業(yè)應該科學的利用高新技術實現企業(yè)的利潤增長。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等進行操作。
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