有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約乾圣紗窗有限公司
2018/3/23 點(diǎn)擊：
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是沽名釣譽(yù)者所為，并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問(wèn)題，而是理解有誤，幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來(lái)。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費(fèi)。反之，無(wú)論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。人不多走一步、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是美國(guó)的LP，5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會(huì)，手工織布最多1米，而西方的機(jī)器是千米。從此老粗布再無(wú)生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與。古語(yǔ)講十人十個(gè)腦，辦法一大套，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的今天，“精益”變得越來(lái)越重要！“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。
細(xì)化費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn)，費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升�？偨Y(jié)起來(lái)講，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種完美的理想。而這種追求又是無(wú)止境的，只能去努力地實(shí)現(xiàn)無(wú)限的接近它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑�。因此，“改善活�?dòng)”永無(wú)終點(diǎn)，更不會(huì)立竿見(jiàn)影，只能持之以恒的去堅(jiān)持，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，以適當(dāng)?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
絕大多數(shù)時(shí)候，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，很難樹(shù)立“整體”的概念，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
所以，消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題，要理論結(jié)合實(shí)際。最后搞成四不像。無(wú)論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會(huì)有問(wèn)題。就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，其實(shí)都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”；也就是一個(gè)人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，實(shí)際上都是一回事。
浪費(fèi)到底怎么細(xì)分？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，卸貨可以不重新堆碼嗎？貨品能真正做到先進(jìn)先出嗎？
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉(cāng)庫(kù)收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實(shí)現(xiàn)了無(wú)任何操作，降低了數(shù)據(jù)出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動(dòng)化處理。一鍵式委外加工信息，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生成發(fā)貨單據(jù)。企業(yè)在物流發(fā)貨過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補(bǔ)發(fā)業(yè)務(wù)處理。同時(shí)，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實(shí)現(xiàn)人機(jī)料的價(jià)值轉(zhuǎn)化。采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運(yùn)算獲得，同時(shí)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費(fèi)，從來(lái)控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單交付過(guò)程的可視化，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單每個(gè)工序。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過(guò)程，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)動(dòng)態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
物料編碼貫穿了采購(gòu)到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)切實(shí)管理的根據(jù)。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)檔案是整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)，不但提高了操作速度，更是統(tǒng)計(jì)信息的核心項(xiàng)目。企業(yè)只有在公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實(shí)施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運(yùn)行系統(tǒng)，才能可持續(xù)性使用。
物流發(fā)貨時(shí)常有損壞件、漏發(fā)件、錯(cuò)發(fā)件。對(duì)產(chǎn)品不能實(shí)時(shí)做出更有效的監(jiān)管，對(duì)產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。無(wú)法有效監(jiān)管物料，造成無(wú)畏的成本增加。手寫(xiě)單據(jù)慢，并且不規(guī)范，易手誤。新人對(duì)產(chǎn)品的熟悉程度總是太低，需要建立一個(gè)產(chǎn)品知識(shí)檔案庫(kù)。由于各項(xiàng)材料、配件等繁多，導(dǎo)致成本核算非常麻煩。對(duì)客戶的回款信用沒(méi)有量化，導(dǎo)致回款壓力大，要賬難。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。對(duì)供應(yīng)商的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。財(cái)務(wù)管理工作，財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
日新月異的信息技術(shù)，幫助企業(yè)更好的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理業(yè)務(wù)的精益化。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購(gòu)人員更快速、高效的實(shí)施采購(gòu)管理職能。采購(gòu)人員完全可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行線上請(qǐng)購(gòu)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)。采購(gòu)管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分，合理的管控可以降低企業(yè)浪費(fèi)。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理，包括采購(gòu)訂單、開(kāi)單等等。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，采購(gòu)管理人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
庫(kù)存增加，占用資金越多，導(dǎo)致利息加重。庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)的整個(gè)流程起到關(guān)鍵作用，關(guān)系到各個(gè)環(huán)節(jié)。企業(yè)只有利用信息化實(shí)現(xiàn)合理的庫(kù)存管理，材能實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等操作，可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
- 上一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約大宅門家具城有限公司 2017/10/27
- 下一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約大連綠杉包裝制品有限公司 2020/9/14