有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約恒潤不銹鋼有限公司
2011/8/24 點擊：
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，萬變不離其宗。
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認(rèn)識的問題，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
浪費想消除徹底，要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念，人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
在六西格瑪、LP等理論中，全員參與是核心。俗話說三個臭皮匠頂個諸葛亮，這是集思廣益的理念。精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而西方的機器是千米。所以，從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
如今，“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
在費用的組成中，很多都是浪費，各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費，其中有生產(chǎn)返工、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。那么，
現(xiàn)代理論中，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而將理論應(yīng)用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，絕不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅持，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”，所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
絕大多數(shù)時候，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，那么，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
因此，徹底消減浪費要理論結(jié)合實際。切不可以東施效顰，最后南轅北轍了。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。所以，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
一談到浪費，很多人只看了表面上的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，裝運車輛倒車能一次性到位嗎？門口、拐角都有防撞設(shè)施嗎？
其實都是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，實際上都是一回事。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動化處理。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據(jù)，并且對收貨更可以實現(xiàn)快速的核查工作。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)過程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。可以準(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
物料編碼貫穿了采購到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)切實管理的根據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功，基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用�；A(chǔ)信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息，是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。各部門必須集合在一起開會討論數(shù)據(jù)規(guī)范，研究出公認(rèn)的編碼方案，并下發(fā)相關(guān)文檔。
人工發(fā)貨，免不了錯發(fā)、漏發(fā)的情況發(fā)生，導(dǎo)致成本無畏增加。產(chǎn)品設(shè)計沒有建立知識庫，完全依賴?yán)习寤蛑匾獑T工，導(dǎo)致研發(fā)成本高。生產(chǎn)物料浪費多，增加過多的成本�？蛻舨閱尉托枰苘囬g查看，浪費了高貴時間。對于各種銷售渠道沒有合理的量化指標(biāo)，監(jiān)管不到位不及時。一般采用計件工資，算工資繁瑣費力，算錯，工人有情緒。對老客戶流失現(xiàn)象，不能很好的管控，對企業(yè)造成損失。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)對供應(yīng)商的應(yīng)付款、已付款等賬務(wù)數(shù)據(jù)明明白白。財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了請購流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請模式，實現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。只有在采購業(yè)務(wù)實現(xiàn)精益化管理，才能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務(wù)均可處理，包括采購訂單、開單等等。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù)，更能實現(xiàn)智慧化分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
實現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤，所以合理的庫存是管理的關(guān)鍵。庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的基本管理環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)采用軟件系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析，計算出更合理的庫存，實現(xiàn)精益化管理。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
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