有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約中山錸斯鎂結(jié)構(gòu)工程有限公司
2011/9/24 點(diǎn)擊：
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，只是吸引眼球的噱頭而已，并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng)，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，從而流程暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問(wèn)題，而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以減少浪費(fèi)。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
想徹底消除浪費(fèi)，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營(yíng)通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，將浪費(fèi)通過(guò)核算科目細(xì)化。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與的概念。俗話講眾人種樹(shù)樹(shù)成林，大家栽花花才香，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，“自働化”的去消除浪費(fèi)。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP5S，六西格瑪，都是為了降低成本，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì)，手工織布最多1米，而英國(guó)的工業(yè)機(jī)器一天是1000米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的今天，越來(lái)越重要的將是“精益”！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
在費(fèi)用的組成中，浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。那么，
如今精益思想得以發(fā)展，已經(jīng)不僅僅限于加工過(guò)程，而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及，是一種對(duì)“完美”的極致追求。而這種追求又是無(wú)止境的，只能去努力地實(shí)現(xiàn)無(wú)限的接近它，因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘摹Ｋ�，“改善活�?dòng)”永無(wú)終點(diǎn)，更不會(huì)立竿見(jiàn)影，只能持之以恒的去堅(jiān)持，唯有這樣，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”，高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，
一般，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，心中只想到各個(gè)點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。因此，在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，一體化流程要恰到正好、無(wú)過(guò)不及。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
所以，徹底消減浪費(fèi)而是要切身去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。最后前功盡棄。無(wú)論采用什么工具，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有費(fèi)用投入。所以，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
浪費(fèi)到底怎么細(xì)分？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。收納箱按使用頻率擺放了嗎？能做到“無(wú)言交流”嗎？。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，其實(shí)都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實(shí)際上都是一回事。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊，提高了委外業(yè)務(wù)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動(dòng)生成委外加工數(shù)據(jù)，還可以自動(dòng)化生成委外財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。手寫(xiě)的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
對(duì)物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)推送發(fā)貨單給物流部門(mén)。為解決發(fā)貨過(guò)程中的錯(cuò)發(fā)事務(wù)，有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能，實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題，或損壞補(bǔ)發(fā)。對(duì)于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
物料編碼對(duì)于加工型企業(yè)來(lái)講，是實(shí)現(xiàn)精益化管理的前提，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的條件。企業(yè)只有做到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的合理、完整、有效、科學(xué)，才能讓有思度ERP管理系統(tǒng)更順暢，更適合企業(yè)使用。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是整個(gè)軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ)，決定了系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行�；A(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，隨需變更，對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。通過(guò)BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為，實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單實(shí)時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)交付流程進(jìn)行一體化管控，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速�？梢詼�(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫(kù)存有多少？還需要采購(gòu)多少？有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)控。
崗位、工序責(zé)任不到位，導(dǎo)致問(wèn)題無(wú)人擔(dān)責(zé)，生產(chǎn)混亂不堪。產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒(méi)有建立知識(shí)庫(kù)，完全依賴?yán)习寤蛑匾獑T工，導(dǎo)致研發(fā)成本高。不能對(duì)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)可視化，物料情況不明不白，占用了很多流動(dòng)資金。手寫(xiě)單據(jù)總是存在這樣那樣的問(wèn)題，削弱公司對(duì)外的形象。對(duì)銷售人員、銷售門(mén)店、經(jīng)銷商不能實(shí)時(shí)監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)最大化的價(jià)值輸出。加工成本核算總是異常復(fù)雜，很難快速計(jì)算出成本，從而給客戶一個(gè)合理的報(bào)價(jià)。對(duì)老客戶流失現(xiàn)象，不能很好的管控，對(duì)企業(yè)造成損失。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。對(duì)供應(yīng)商的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。財(cái)務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊提供了采購(gòu)業(yè)務(wù)的各項(xiàng)管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購(gòu)業(yè)務(wù)。MRP生成的采購(gòu)計(jì)劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購(gòu)單據(jù)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。采購(gòu)管理模塊對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。合理的采購(gòu)是企業(yè)降低成本的手段。采購(gòu)管理對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)、采購(gòu)訂單、到貨、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。合理采購(gòu)、低成本采購(gòu)、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤(rùn)，采購(gòu)人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的智慧化。
高庫(kù)存往往導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金減少，從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯，甚至?xí)霈F(xiàn)危機(jī)。庫(kù)存管理作為生產(chǎn)的基本要素，是企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一。訂單交付的延期，往往庫(kù)存的管理也存在漏洞。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下，要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)行對(duì)倉(cāng)庫(kù)的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等管控操作。
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