有思度ERP管理系統 簽約中天建設集團有限公司第五建設公司
2012/9/12 點擊：
委外收貨單自動化生成，降低了生產計劃人員的工作強度。有思度ERP管理系統委外功能提供委外業(yè)務的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務操作的效率。有思度ERP管理系統為生產計劃部生成委外數據單，實現自動化操作。對于委外加工的產品，總是擔心有錯誤，需要反復核查，造成很多時間浪費。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統實現了發(fā)貨數據自動化。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務，有思度ERP管理系統研發(fā)了該業(yè)務處理功能；同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。同時，有思度ERP管理系統也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務處理。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統的可用性、易用性。在應用有思度ERP管理系統期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎數據項目，為系統的使用打下良好的基礎。作為整個系統基石的基礎數據，非常重要，也是各部門共享的信息。各部門必須集合在一起開會討論數據規(guī)范，研究出公認的編碼方案，并下發(fā)相關文檔。
有思度ERP管理系統靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統自動生產訂單，自動實時排程，快速分解生產計劃。生產過程中，各種領退料工作，可以通過有思度ERP管理系統實現科學、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統實現了訂單交付過程的可視化，實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統實現了人機料的更大價值的輸出。企業(yè)通過有思度ERP管理系統訂單變更通知功能，實現更高效的統一步伐。有思度ERP管理系統讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。動態(tài)化生產看板，通過看板向車間傳遞生產指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現問題快速處理。
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。缺乏技術檔案庫，創(chuàng)新無異于重啟鍵，耗費總是非常巨大。不能對倉庫數據可視化，物料情況不明不白，占用了很多流動資金�？蛻舴磸筒閱�，浪費時間，并且客戶等的煩。對銷售人員、銷售渠道無法實時獲取銷售情況，不能做到實時監(jiān)控與調控。訂單處理總是非常麻煩，查單、驗單總是耗時費力。對老客戶流失現象，不能很好的管控，對企業(yè)造成損失。
有思度ERP管理系統詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數據。有思度ERP管理系統也詳細記錄的與供應商之間的賬務往來數據。財務人員可以通過有思度ERP管理系統管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
企業(yè)應該利用有思度ERP管理系統實現更科學的采購管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。采購管理模塊對請購業(yè)務進行處理。有思度ERP管理系統采購功能實現了對采購的科學化管理。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統，涉及到了各個業(yè)務。采購人員通過有思度ERP管理系統可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
貨品庫存越多，現金越少，資金周轉越慢。采購、生產、銷售完全依托于庫存管理。在保證交付的同時降低庫存，實現庫存合理化，可以通過大數據分析實現企業(yè)目標。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統為倉庫管理人員實現了對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等通一操作。
7大浪費也被日本總結出來，還有人總結出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，都是本質上的表面現象。
5S管理又是實現“準時化”的手段，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，絕大多數人都陷入數字誤區(qū)，不是數字大小的問題，而是認識的問題，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
在理論學術一大堆的情況下，“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
想徹底消除浪費，必須要將浪費細化。阿米巴經營的手段是財務報表，并將核算科目盡可能的細化。豐田生產方式通過現場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質量”，貨品不多用一點、時間不浪費一秒
在LP、六西格瑪、豐田生產方式等理論中，都提到全員參與。俚語說一人一根繩，剎腰擋西風，這是集思廣益的理念。因此，老板絕不能把精益生產當作一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，主動的去尋找浪費點。豐田生產方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經營來實現全員參與。
全球市場競爭的條件下，越來越重要的將是“精益”！“精益”是一種經營戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現“總成本”行業(yè)最低的目標。
無論是豐田生產方式，還是阿米巴經營，還是美國的LP，5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，紡車一天至多織布1米，而西方的機器是千米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a模式。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
在全部費用中，浪費無處不在。各種浪費產生于生產現場。生產現場的變數很多，其中有預測上的錯誤、殘次品的出現、生產返工、設備故障、也就使得浪費的概率直線上升。一句話就是，
現在已經把精益理論進行了延伸，已經不僅僅限于加工過程，更涵蓋了更多的內容。這正是“中庸”思想，是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
“阿米巴經營”的理論總結道：“企業(yè)經營就是實現‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產生。精細化管理就是實現“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產生市場競爭力。
在LP或豐田生產方式中，兩大支柱之一就是“準時化”，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當的貨品，在適當的時間，不多不少的，
時常，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而本末倒置。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協助減少事前的浪費，生產交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
所以，杜絕浪費不能拘謹于書本中提到的問題，而是要切身去發(fā)現問題。最后半途而廢。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。必須核算長遠收益和改善投入的關系。
對浪費的理解不一，很多人就想到了原材料和產品的損耗，精細化遠不止這些。要如抽絲般去發(fā)現它。有專用的物流車嗎？能做到“無言交流”嗎？。
都是為交流而做的，就是為消除信息交換產生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉向，只不過不同角度描述而已。
- 上一篇：有思度ERP管理系統 簽約中山錸斯鎂結構工程有限公司 2011/9/24
- 下一篇：有思度ERP系統 簽約吳起家友鋁塑門窗有限公司 2011/1/17