有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約重慶匯利興工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
2013/3/8 點(diǎn)擊:

5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,很多人大談6S、7S、12S等等等,并不是數(shù)字越大越好,而是理解有誤,幾S只是分類(lèi)顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣,都可以分出很多不同的類(lèi)別。就是1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
在各種理論中,都提到全員參與。俗話講人多好辦事,這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以,精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)。主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是玩的文字游戲而已,萬(wàn)變不離其宗。
那么,如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
想將浪費(fèi)徹底消除,必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表,并將核算科目盡可能的細(xì)化。也就是方方面面“高質(zhì)量”,人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、
企業(yè)想發(fā)展,那么越來(lái)越重要的將是“精益”!它是一種戰(zhàn)略,一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。
如今精益思想得以發(fā)展,“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過(guò)程中,而將理論應(yīng)用的更廣泛,“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,這正是“中庸”思想,是一種對(duì)“完美”的極致追求。而這種追求又是無(wú)止境的,只能去努力地實(shí)現(xiàn)無(wú)限的接近它,因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。所以,精益化管理是沒(méi)有終點(diǎn)的比賽,更不會(huì)立竿見(jiàn)影,要的是持之以恒的改善下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP還是5S,還是六西格瑪,實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時(shí)代,婦女一天織三尺布,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。所以,從此老粗布再無(wú)生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在全部費(fèi)用中,浪費(fèi)占據(jù)了很大的比重。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、設(shè)備故障、出勤變化等等,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。一句話就是,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”,“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
所以,消減浪費(fèi)要將理論同實(shí)際結(jié)合起來(lái)。最后搞成四不像。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷(xiāo)售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷(xiāo)售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人只看了表面上的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎?工具能隨時(shí)找到?
時(shí)常,記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn),而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。那么,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,從銷(xiāo)售到最終的出貨,要無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助,通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化,都是為交流而做的,一切都為信息高效傳遞!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”;一人之事,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過(guò)不同角度描述而已。
對(duì)物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)推送發(fā)貨單給物流部門(mén)。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品的錯(cuò)發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;同時(shí),也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。對(duì)于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
生產(chǎn)部門(mén)可通過(guò)委外功能,生成委外收貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對(duì)委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務(wù)大大提高了財(cái)務(wù)人員的統(tǒng)計(jì)效率。對(duì)委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時(shí)費(fèi)力。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。物料需求、清單BOM自動(dòng)匹配、精準(zhǔn)推算,同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計(jì)劃、訂單、庫(kù)存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為,實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人機(jī)料的更大價(jià)值的輸出。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)看板,通過(guò)看板向車(chē)間傳遞生產(chǎn)指令,實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況,實(shí)現(xiàn)問(wèn)題快速處理。
有效的編碼規(guī)范,是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的前提,是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ);A(chǔ)信息在各個(gè)部門(mén)都要用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)順利應(yīng)用的基本要求;A(chǔ)信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù),是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購(gòu)成本的控制,從而提升企業(yè)利潤(rùn)。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購(gòu)管理功能,可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購(gòu)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)的兼容,可以通過(guò)系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務(wù)操作。企業(yè)精益化管理首先是采購(gòu)管理的精益化,也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購(gòu)管理模塊是采購(gòu)業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個(gè)業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購(gòu)計(jì)劃單,為采購(gòu)人員提供了參考數(shù)據(jù),為采購(gòu)詢價(jià)奠定了基礎(chǔ)。
物流發(fā)貨時(shí)常有損壞件、漏發(fā)件、錯(cuò)發(fā)件。只能憑借經(jīng)驗(yàn)做產(chǎn)品創(chuàng)新,甚至不敢去創(chuàng)新。材料數(shù)據(jù)不清楚,呆料、缺料心中沒(méi)數(shù)?蛻舨閱尉托枰苘(chē)間查看,浪費(fèi)了高貴時(shí)間。銷(xiāo)售管理不到位,人員渙散,沒(méi)有合理的量化指標(biāo)。訂單處理總是非常麻煩,查單、驗(yàn)單總是耗時(shí)費(fèi)力。不同客戶供應(yīng)的商品可能不同,價(jià)格體系管理繁瑣。
有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)直營(yíng)店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財(cái)務(wù)管理工作。
只有將庫(kù)存合理化,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化,才能甩掉包袱,輕車(chē)上路。庫(kù)存管理是采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)業(yè)務(wù)的中心業(yè)務(wù),受其影響。一味地降低庫(kù)存,也會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn),比如耽誤訂單的交付等。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)行對(duì)倉(cāng)庫(kù)的車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等管控操作。
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