有思度ERP系統(tǒng) 簽約佛山市南海修成鋁門窗廠
2011/8/9 點擊:

有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)作業(yè)信息,自動作業(yè)化程序,實現(xiàn)更快的響應,減少生產(chǎn)沖突,調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能,實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作,使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了更快速管控能力?梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況,當前庫存有多少?還需要采購多少?有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板,讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù),包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù),以及應付款、未付款等項目。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,大大降低了工作強度。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能,幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)更快速收貨點驗。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項委外功能,通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財務人員的工作效率,降低了出錯率。對于委外加工的產(chǎn)品,總是擔心有錯誤,需要反復核查,造成很多時間浪費。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門生成發(fā)貨單。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務,有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務處理功能;同時,也開發(fā)了貨品補發(fā)功能,為業(yè)務管理增強管理功能。對于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
生產(chǎn)責任不到位,出了問題,總是無人擔責。不能做到實時掌握貨品的銷售情況,滯銷品、暢銷品不能實時分類。無法有效監(jiān)管物料,造成無畏的成本增加?蛻舨閱尉托枰苘囬g查看,浪費了高貴時間。銷售管理不到位,人員渙散,沒有合理的量化指標。繁瑣的計件工資,每當月末時常算錯,會打擊員工積極性。對經(jīng)銷商沒有合理的管控策略,導致回款很難。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。因為基礎信息是各個部門都要用到的,所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應用的前提。對于整個系統(tǒng)來講,最重要的莫過于基礎信息,它是各部門共享信息的基礎。編碼方案是企業(yè)應用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎,更是實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)使用的前提。
日新月異的信息技術(shù),幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)采購管理業(yè)務的精益化。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。企業(yè)的請購業(yè)務也可以在采購管理模塊申請。只有在采購業(yè)務實現(xiàn)精益化管理,才能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個業(yè)務。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購計劃單。
庫存增加,占用資金越多,導致利息加重。庫存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場地。訂單交付的延期,往往庫存的管理也存在漏洞。在正常運營的前提下,要合理化庫存。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等通一操作。
5S保證了“準時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時,很多人都認為不如6S、8S等等,不是數(shù)字大小的問題,而是理解有誤,只要愿意細分浪費,可以分到NS。好比對食物的分類一樣,都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以減少浪費。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都是沽名釣譽者所為,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
想將浪費徹底消除,必須要“細化”浪費。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費,并將核算科目盡可能的細化。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。貨品不多用一點、
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學術(shù)一大堆。
對于企業(yè)來講,越來越重要的將是“精益”!它是一種戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
在各種理論中,都提到全員參與的概念。古語講一個籬笆三個樁,一個好漢三個幫,這是集思廣益的理念。所以,精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員的事情。必須要讓全員學習精益生產(chǎn)理論,“自働化”的去消除浪費。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準時化”一詞,“準時化”就是在加工過程中,將適當?shù)呢浧,在適當?shù)臅r間,不多不少的,
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是LP5S,六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會,紡車一天至多織布1米,而西方的機器是千米!把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
現(xiàn)代理論中,“準時化”不但應用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),更涵蓋了更多的內(nèi)容。是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的,只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,“改善活動”永無終點,更不會立竿見影,只能持之以恒的去堅持,才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
所以,徹底消減浪費要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。切不可以東施效顰,最后半途而廢。無論采用什么工具,全局費用最低才是終極目標!案纳啤币坏┰黾恿速M用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有費用投入。那么,必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
所謂的看板、標識化、可視化,其實都是信息交流板,就是為實現(xiàn)“無言交流”而設置的!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;一人之事,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
細化費用就會發(fā)現(xiàn),浪費無處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費,其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設備故障、也就使得浪費的概率直線上升。因此,
浪費到底怎么細分?很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,精細化遠不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,卸貨可以不重新堆碼嗎?倉庫盤點了幾次?停機、等待深入研究過原因嗎?
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多,“讓利顧客”就是市場競爭力。
時常,心中只想到各個點,而本末倒置。因此,在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
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