有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約鶴壁市中鶴門窗有限公司
2019/6/9 點擊：
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。物料需求、清單BOM自動匹配、精準推算，同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單、庫存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
生產(chǎn)部門可通過委外功能，生成委外收貨單據(jù)。委外業(yè)務的效率提高，間接的提高了企業(yè)利潤，降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務記賬功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務往來自動化操作。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料，總存在這樣那樣的問題，比如尺寸錯誤等等，
對經(jīng)銷商的已收款、應收款、銷售額等財務信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應商的供貨情況，以及應付款情況、未付款情況。財務人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務工作的高效化、智能化、精準化。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據(jù)。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務，有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務處理功能；同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
人工發(fā)貨，免不了錯發(fā)、漏發(fā)的情況發(fā)生，導致成本無畏增加。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。材料數(shù)據(jù)不清楚，呆料、缺料心中沒數(shù)。查單很耗時，客戶等的煩，客戶反復查單，增加額外成本。新人培訓非常慢，做單、報價時常出錯。訂單管理繁瑣，各種賬務統(tǒng)計比較麻煩，需要核算多遍。咨詢顧客比較多，客戶丟失很常見。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。企業(yè)只有做到基礎數(shù)據(jù)的合理、完整、有效、科學，才能讓有思度ERP管理系統(tǒng)更順暢，更適合企業(yè)使用。對于整個系統(tǒng)來講，最重要的莫過于基礎信息，它是各部門共享信息的基礎。在基礎信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應用成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務的各項管理功能，幫助企業(yè)科學的管控采購業(yè)務。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能，可以一鍵導入MRP的采購計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能，對請購的各項操作更直接。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學、更便利、更智慧。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務均可處理，包括采購訂單、開單等等。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結(jié)算的完整采購流程管控。
庫存增加，占用資金越多，導致利息加重。庫存管理對銷售、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生重要的影響。在保證交付的同時降低庫存，實現(xiàn)庫存合理化，可以通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)企業(yè)目標。在正常運營的前提下，要合理化庫存。有效的庫存控制，可以實現(xiàn)更好的供應鏈管理，實現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)庫存控制的目標。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是玩的文字游戲而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
想徹底消除浪費，必須要將浪費細化。財務報表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細化。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。機器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
面對各種理論學術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在價格競爭的今天，越來越重要的將是“精益”！一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
各種理論都提到全員參與。俗話講眾人一股繩，拉倒紫禁城，這是集思廣益的理念。故老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學習精益生產(chǎn)理論，“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，“準時化”是兩大支柱之一，所謂“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，紡車一天至多織布1米，而工業(yè)機器可達到千米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
實際上，“準時化”不僅僅限于加工過程中，而是經(jīng)營的各個角落�！皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及，是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
因此，消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要理論結(jié)合實際。最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
在全部費用中，浪費存在于各個角落。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。各種人機料的浪費，其中有管理上有差錯、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。因此，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
對浪費的理解不一，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。比如，有專用的物流車嗎？所有物品都有定位標識嗎？
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
常常，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
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