有思度ERP系統(tǒng) 簽約哈爾濱城林科技有限公司
2015/3/16 點(diǎn)擊:

5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,從而流程暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,很多人大談6S、7S、12S等等等,并不是數(shù)字越大越好,而是理解有誤,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來(lái)。就是1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái),甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),只是吸引眼球的噱頭而已,萬(wàn)變不離其宗。
浪費(fèi)想消除徹底,必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
那么,如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
對(duì)于企業(yè)來(lái)講,越來(lái)越重要的將是“精益”!一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。通過(guò)一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
在各種理論中,最關(guān)鍵的是全員參與。俗話講一人踏不倒地上草,眾人踩出陽(yáng)關(guān)道,這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中,“自働化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,不多不少的,
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP還是5S,還是六西格瑪,實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時(shí)代,紡車一天至多織布1米,而西方的機(jī)器是千米。所以,洋布讓老粗布無(wú)立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng),“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。而這種追求又是無(wú)止境的,只能無(wú)限的靠近它,因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑。因此,“改善活?dòng)”永無(wú)終點(diǎn),絕不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,如同鍛煉身體一樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化,都是為交流而做的,就是為實(shí)現(xiàn)“無(wú)言交流”而設(shè)置的。嘴巴的音速跑不過(guò)眼睛的光速;也就是一個(gè)人能解決的,就不用兩個(gè)人,這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實(shí)際上都是一回事。
所以,降低損耗、減少浪費(fèi),不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題,書(shū)本中不會(huì)有現(xiàn)成的答案。切不可以東施效顰,最后讓人貽笑大方。無(wú)論采用什么工具,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在費(fèi)用的組成中,浪費(fèi)占據(jù)了很大的比重。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、設(shè)備故障、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。因此,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
一談到浪費(fèi),很多人只看到看得見(jiàn)的,這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎?能清楚工具都清清楚楚嗎?
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,形成更大的“剪刀差”。“降低費(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多,降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
很多時(shí)候,很難樹(shù)立“整體”的概念,而本末倒置。因此,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助,通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
只有更高效的訂單處理,才能更大限度實(shí)現(xiàn)人機(jī)料的價(jià)值轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行需求計(jì)劃MRP操作,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理,更大限度的降低材料的浪費(fèi),從來(lái)控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。對(duì)訂單交付過(guò)程整體把控,實(shí)時(shí)對(duì)人、料、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,更科學(xué)實(shí)現(xiàn)更大的價(jià)值轉(zhuǎn)化。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效,分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)控。
委外收貨單自動(dòng)化生成,降低了生產(chǎn)計(jì)劃人員的工作強(qiáng)度。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對(duì)委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平?焖俑咝У奈鈫紊晒δ埽奖懔松a(chǎn)管理人員。委外加工總是存在數(shù)據(jù)隱患,一旦數(shù)據(jù)有誤,往往將導(dǎo)致訂單虧損。
有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)直營(yíng)店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財(cái)務(wù)管理工作,財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
對(duì)物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生成發(fā)貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品的錯(cuò)發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能,實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題,或損壞補(bǔ)發(fā)。有些訂單需要分批送達(dá),故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任不到人,老板來(lái)買(mǎi)單。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來(lái)做更有效的營(yíng)銷工作。倉(cāng)庫(kù)管理無(wú)效,導(dǎo)致不需要的材料滿倉(cāng)庫(kù),需要的材料卻短缺?蛻舨閱慰偸堑却,讓客戶非常煩躁。新人再做單時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)報(bào)價(jià)出錯(cuò),業(yè)務(wù)不熟的問(wèn)題。每次發(fā)放工資,都要核算多次,計(jì)件工資浪費(fèi)很多時(shí)間。對(duì)于回款總是燙手的山芋,既不敢追的太緊,又不能不要。
例如,有思度ERP管理系統(tǒng)通過(guò)統(tǒng)一物料編碼實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化。各個(gè)功能模塊都需要直接或間接的使用基礎(chǔ)信息,所以,維護(hù)好基礎(chǔ)信息是有思度ERP管理系統(tǒng)的關(guān)鍵;A(chǔ)信息作為共享信息,對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來(lái)講非常重要。ERP系統(tǒng)能否成功被應(yīng)用,多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范,定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù),可以更科學(xué)的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管控,幫助企業(yè)降低成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)開(kāi)單、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單等實(shí)現(xiàn)科學(xué)的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)請(qǐng)購(gòu)流程的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購(gòu)變得更科學(xué)、更便利、更智慧。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理,包括采購(gòu)訂單、開(kāi)單等等。面對(duì)品類繁多的物料采購(gòu),采購(gòu)人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
實(shí)現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤(rùn),所以合理的庫(kù)存是管理的關(guān)鍵。采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售完全依托于庫(kù)存管理。在保證交付的同時(shí)降低庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存合理化,可以通過(guò)大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員可以非常方便地通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等進(jìn)行操作。
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