有思度ERP系統(tǒng) 簽約新型裝潢材料有限公司
2019/1/5 點(diǎn)擊:

想將浪費(fèi)徹底消除,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營(yíng)通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),將浪費(fèi)通過(guò)核算科目細(xì)化。也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是沽名釣譽(yù)者所為,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),并不是數(shù)字越大越好,而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S,幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類而已。好比對(duì)食物的分類一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來(lái)。就是1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
在六西格瑪、LP等理論中,都提到全員參與的概念。常言道一個(gè)籬笆三個(gè)樁,一個(gè)好漢三個(gè)幫,這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此,精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
對(duì)于企業(yè)來(lái)講,“精益”變得越來(lái)越重要!一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞,“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,不多不少的,
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP還是5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期,手工織布最多1米,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。從此老粗布再無(wú)生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”;一人之事,就不用兩個(gè)人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過(guò)不同角度描述而已。
因此,消減浪費(fèi)要將理論同實(shí)際結(jié)合起來(lái)。切不可以東施效顰,最后無(wú)功而返。無(wú)論采用什么工具,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有費(fèi)用投入。那么,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會(huì)發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)無(wú)處不在。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有管理上有差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、出勤變化等等,也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。因此,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
絕大多數(shù)時(shí)候,很難樹(shù)立“整體”的概念,而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。因此,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng),“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過(guò)程中,而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。這正是“中庸”思想,是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。只能努力地去接近它,因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。因此,“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng),絕不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
對(duì)浪費(fèi)的理解不一,很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如,卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎?能做到“無(wú)言交流”嗎?。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù),包括門(mén)店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。對(duì)供應(yīng)商的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。財(cái)務(wù)管理工作,財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任不到人,老板來(lái)買(mǎi)單。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。對(duì)各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時(shí)掌握。倉(cāng)庫(kù)管理無(wú)效,導(dǎo)致不需要的材料滿倉(cāng)庫(kù),需要的材料卻短缺。手寫(xiě)單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。新人做業(yè)務(wù)總是會(huì)出這樣那樣的問(wèn)題,報(bào)價(jià)出錯(cuò)、產(chǎn)品不熟悉等等。工序、工種的不同,計(jì)件工資的方式不同,導(dǎo)致工資計(jì)算繁瑣。面對(duì)很多老客戶,文員難以維護(hù),客戶流失現(xiàn)象比較常見(jiàn)。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉(cāng)庫(kù)收貨使用。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊,提高了委外業(yè)務(wù)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財(cái)務(wù)記賬功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)賬務(wù)往來(lái)自動(dòng)化操作。手寫(xiě)委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問(wèn)題,比如尺寸錯(cuò)誤等等,
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn),使得各種訂單都能很好的處理。生產(chǎn)管理部對(duì)于采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算獲得,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過(guò)程量化到生產(chǎn)看板上,管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過(guò)程,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)動(dòng)態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
企業(yè)應(yīng)該利用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的科學(xué)管控,降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)開(kāi)單、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單等實(shí)現(xiàn)科學(xué)的管理。采購(gòu)管理模塊對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。采購(gòu)管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分,合理的管控可以降低企業(yè)浪費(fèi)。采購(gòu)管理模塊是采購(gòu)業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個(gè)業(yè)務(wù)。采購(gòu)人員利用有思度ERP管理系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃清晰化,用什么?什么時(shí)候采購(gòu)?一清二楚。
對(duì)貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生成發(fā)貨的相關(guān)文檔。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊;同時(shí),也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容,使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
很多工廠材料堆積如山,會(huì)造成更多的資金固話,從而降低了資金周轉(zhuǎn)率。庫(kù)存管理是加工過(guò)程中的基本要素,是企業(yè)比較重要的管理業(yè)務(wù)之一。訂單的交付首先是庫(kù)存的支撐,因此必須保證庫(kù)存的合理化,而不是一味的降低庫(kù)存。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)的車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等管控操作,倉(cāng)庫(kù)管理人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
比如,在一種材料上,各部門(mén)的編碼不一致,系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為是兩種不同的材料,必然導(dǎo)致無(wú)法有效的對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)處理。只有合理的有效的基礎(chǔ)信息,才能使有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)有的作用;A(chǔ)數(shù)據(jù)為整個(gè)有思度ERP管理系統(tǒng)提供了基層信息,有效的提高了各個(gè)模塊的工作效率;A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
- 上一篇:有思度ERP 簽約大連永發(fā)電力科技有限公司 2011/3/10
- 下一篇:有思度ERP 簽約江蘇埃菲爾鋼結(jié)構(gòu)有限公司 2018/7/15