有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約越南宏森家具股份有限公司
2011/12/22 點擊:

豐田生產方式也總結出來7大浪費,還有人總結出8大浪費10大浪費,都是沽名釣譽者所為,萬變不離其宗。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,確保環(huán)境更利于“準時化”,從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,很多人都認為不如6S、8S等等,不是數(shù)字大小的問題,而是壓根沒搞清楚什么是5S,幾S只是對內容的歸類而已。好比對食物的分類一樣,以不同的標準可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費。如果做到不到位,無論多少個S,也只是葉公好龍而已。
想將浪費徹底消除,要從細處著手。財務報表是阿米巴經營的手段,并將核算科目盡可能的細化。也就是方方面面“高質量”,人不多走一步、
如今,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
在六西格瑪、LP等理論中,最關鍵的是全員參與。古語說眾人扶船能過山,這是集思廣益的理念。故,精益生產不是老板一個人的事情,而是全員的事情。必須要讓全員學習精益生產理論,主動的去尋找浪費點。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經營來實現(xiàn)全員參與。
在理論學術一大堆的情況下,“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
無論是日本的豐田生產方式,阿米巴經營,還是美國的LP,還是5S,六西格瑪,都是為了降低成本,目標都是一致的。在封建社會末期,紡車一天至多織布1米,而西方的機器是千米。所以,從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
在LP或豐田生產方式中,有“準時化”一詞,“準時化”就是在加工過程中,以適當?shù)臄?shù)量,送到生產線旁。
在全部費用中,浪費占據了很大的比重。各種浪費產生于生產現(xiàn)場。各種人機料的浪費,其中有預測上的錯誤、業(yè)務管理上的差錯、生產返工、出勤變化等等,也就使得浪費的概率直線上升。也就是說,
讀過“阿米巴經營”的朋友都知道:“企業(yè)經營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,從而產生高利潤。精細化管理就是豐田生產方式講的“徹底消除浪費”,產生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
所謂的看板、標識化、可視化,其實都是信息交流板,就是為消除信息交換產生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉向,只不過不同角度描述而已。
所以,降低損耗、減少浪費,不能拘謹于書本中提到的問題,要將理論同實際結合起來。最后無功而返。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產生。必須核算長遠收益和改善投入的關系。
一般,從揉碎了的知識點中,很難樹立“整體”的概念,而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費,生產交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
對浪費的理解不一,很多人就想到了原材料和產品的損耗,這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。比如,有專用的物流車嗎?供應商能保證100%的品質嗎?
現(xiàn)代理論中,已經不僅僅限于加工過程,而是經營的各個角落。“準時化”就是恰到正好、無過不及,是對零浪費的完美追求。只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,“改善活動”永無終點,絕不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的堅持下去,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產,隨需變更,對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。生產管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作,將銷售訂單拆解為可以生產的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產領料、退料進行合理的管理,更大限度的降低材料的浪費,從來控制生產成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能,實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內置的訂單通知功能,使得各種變更通知更快速。可以準確知道訂單的需要的物料情況,當前庫存有多少?還需要采購多少?動態(tài)化生產看板,通過看板向車間傳遞生產指令,實時查看每道工序計劃與實際完全情況,實現(xiàn)問題快速處理。
崗位、工序責任不到位,導致問題無人擔責,生產混亂不堪。在設計方面沒有知識庫,導致每件產品總得從頭再來。對呆滯物料追蹤不及時,占用倉庫,占用資金。查單很耗時,客戶等的煩,客戶反復查單,增加額外成本。對銷售人員、銷售門店、經銷商不能實時監(jiān)管,實現(xiàn)最大化的價值輸出。每次發(fā)放工資,都要核算多次,計件工資浪費很多時間。對不同信用額度的經銷商,采用價格不同策略,往往非常難以管理。
高庫存往往導致企業(yè)流動資金減少,從而周轉受阻或停滯,甚至會出現(xiàn)危機。庫存管理是企業(yè)最重要的管理業(yè)務之一,是生產的基本要素。企業(yè)只有走在前列,僅僅擁抱科技,讓大數(shù)據分析幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的庫存。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等通一操作。
對經銷商的已收款、應收款、銷售額等財務信息一清二楚。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據,以及應付款、未付款等項目。財務人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行應收賬款、應付賬款等財務管理工作。
委外功能自動生成委外收貨單,倉庫人員可將委外收貨單進行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務的效率,從而降低了企業(yè)運營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據,還可以自動化生成委外財務數(shù)據。對委外數(shù)據的整理總是耗時費力。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。發(fā)貨數(shù)據通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務,有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務處理功能;同時,對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講,是實現(xiàn)精益化管理的前提,是實現(xiàn)數(shù)字化管理的條件;A信息在各個部門都能用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應用的前提;A信息作為重要的核心數(shù)據,往往通過有思度ERP管理系統(tǒng)的下拉框實現(xiàn)更高效的操作,提高企業(yè)的業(yè)務操作速度;A信息作為公共數(shù)據,首先必須定義數(shù)據規(guī)范,合理科學的編碼方案,關系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
企業(yè)應該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購成本的控制,從而提升企業(yè)利潤。MRP生成的采購計劃單,可以一鍵導入到采購單據,實現(xiàn)更高效的業(yè)務操作。采購管理模塊對請購業(yè)務進行處理。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,企業(yè)需要更好的采購管理方法。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務均可處理,包括采購訂單、開單等等。面對品類繁多的物料采購,采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
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