有思度ERP系統(tǒng) 簽約河北約基輸送機械制造有限公司
2015/10/17 點擊：
很多工廠材料堆積如山，會造成更多的資金固話，從而降低了資金周轉(zhuǎn)率。庫存管理業(yè)務(wù)是企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一，更是生產(chǎn)的基本要素。企業(yè)只有利用信息化實現(xiàn)合理的庫存管理，材能實現(xiàn)更高的利潤。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務(wù)要求。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達，實時接收，提醒相關(guān)人員處理�？梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。對供應(yīng)商的賬務(wù)往來信息一清二楚。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財務(wù)管理工作。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本，比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。在設(shè)計方面沒有知識庫，導(dǎo)致每件產(chǎn)品總得從頭再來。對物料用量不能很好的控制，總是造成無法估計的浪費。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復(fù)查單浪費人力，增加成本。新人再做單時，往往會出現(xiàn)報價出錯，業(yè)務(wù)不熟的問題。財務(wù)不能快速的核算訂單的各項成本、利潤等項。面對各種客戶咨詢，文員很難應(yīng)付，往往丟單。
委外收貨單自動化生成，降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強度。委外業(yè)務(wù)的效率提高，間接的提高了企業(yè)利潤，降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務(wù)，讓賬務(wù)往來一清二楚。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料，總存在這樣那樣的問題，比如尺寸錯誤等等，
對貨品的損壞率也有一定的控制。物流部門可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)自動發(fā)貨業(yè)務(wù)。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
物料編碼貫穿了采購到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)切實管理的根據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功，基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用。貫穿整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。ERP系統(tǒng)能否成功被應(yīng)用，多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范，定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
日新月異的信息技術(shù)，幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)采購管理業(yè)務(wù)的精益化。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。采購管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分，合理的管控可以降低企業(yè)浪費。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心，幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
浪費想消除徹底，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，并將核算科目盡可能的細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費一秒
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，只要愿意細分浪費，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。反之，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
細化費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費存在于各個角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機料的浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。那么，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
在各種理論中，都提到全員參與的概念。俗話講十人十個腦，辦法一大套，這是集思廣益的理念。所以，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識�！白詢P化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。
企業(yè)想發(fā)展，那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，萬變不離其宗。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，目標都是一致的。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而工業(yè)機器可達到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
因此，杜絕浪費而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。最后弄的損了夫人又折兵。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，“準時化”是兩大支柱之一，所謂“準時化”就是在加工過程中，
一談到浪費，很多人只看了表面上的，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。比如，卸貨可以不重新堆碼嗎？倉庫盤點了幾次？停機、等待深入研究過原因嗎？
時常，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
皆是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
實際上，“準時化”不僅僅限于加工過程中，更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活動”永無終點，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
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