有思度ERP系統(tǒng) 簽約天大北洋化工設(shè)備有限公司
2012/5/2 點擊:

面對各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
浪費想消除徹底,必須要“細(xì)化”浪費。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費的“細(xì)化”程度。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念,機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),并不是數(shù)字越大越好,而是理解有誤,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以減少浪費。如果做到不到位,無論多少個S,也只是空談理論、空喊號子。
細(xì)化費用就會發(fā)現(xiàn),很多都是浪費,各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費,其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、出勤變化等等,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。也就是說,
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都是玩的文字游戲而已,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
各種理論都提到全員參與。俗話講人心齊,泰山移,這是集思廣益的理念。因此老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽,“自働化”地消除浪費。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”,形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
因此,消減浪費要理論結(jié)合實際。最后弄的損了夫人又折兵。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費用最低為目標(biāo)。“改善”一旦增加了費用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有額外的費用產(chǎn)生。必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
企業(yè)想突出重圍,那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略,一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”,所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧罚谶m當(dāng)?shù)臅r間,不多不少的,
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期,婦女一天織三尺布,而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
浪費到底怎么細(xì)分?很多人只看到看得見的,這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。有專用的物流車嗎?工具能隨時找到?
很多時候,記住的只有斑斑點點,而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,從銷售到最終的出貨,要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸,“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),而將理論應(yīng)用的更廣泛,“準(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的,只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為完美是渴望而不可及的事情。因此,“改善”浪費是沒有終點的賽場,絕不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅持,如同鍛煉身體一樣,才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化,其實都是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實際上都是一回事。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù),實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據(jù),還可以自動化生成委外財務(wù)數(shù)據(jù)。手寫的委外加工單據(jù),很難避免手誤現(xiàn)象,往往造成很大的損失。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務(wù),有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能;同時,對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容,使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
庫存增加,占用資金越多,導(dǎo)致利息加重。庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的基本管理環(huán)節(jié)。在保證交付的同時降低庫存,實現(xiàn)庫存合理化,可以通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等操作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
崗位、工序責(zé)任不到位,導(dǎo)致問題無人擔(dān)責(zé),生產(chǎn)混亂不堪。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。沒有知識庫的存儲,創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項目。倉庫材料亂糟糟,缺不缺貨不知道。手工開單字跡潦草,即影響企業(yè)形象,又難免手誤。新人再做單時,往往會出現(xiàn)報價出錯,業(yè)務(wù)不熟的問題。財務(wù)不能快速的核算訂單的各項成本、利潤等項。對經(jīng)銷商的鋪貨量、銷售量、回款金額等信息無法做到實時監(jiān)管,所以回款成為大問題。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點。生產(chǎn)管理部對于采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計劃MRP運算獲得,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能,實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。生產(chǎn)變更通知更快捷,有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更,更快速通知到各個節(jié)點,實現(xiàn)一鍵必達(dá),實時接收,提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板,讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學(xué)的采購管控,降低企業(yè)成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化,實現(xiàn)了數(shù)字審批,提高了企業(yè)的運營效率。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點,是企業(yè)降低成本的手段。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購計劃單。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財務(wù)人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料,從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功,基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用。貫穿整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前,企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范,達(dá)成統(tǒng)一,為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
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