有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約佛山樂聯(lián)鋼鐵貿(mào)易有限公司
2017/6/12 點擊：
合理的庫存才能提高企業(yè)利潤，反之亦然。庫存管理對企業(yè)的整個流程起到關(guān)鍵作用，關(guān)系到各個環(huán)節(jié)。大數(shù)據(jù)時代將企業(yè)管理更高效，庫存的合理值完全可以通過計算機來幫助實現(xiàn)。在正常運營的前提下，要合理化庫存。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等通一操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財務(wù)管理工作。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講，是實現(xiàn)精益化管理的前提，是實現(xiàn)數(shù)字化管理的條件。因為基礎(chǔ)信息是各個部門都要用到的，所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。作為整個系統(tǒng)基石的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，非常重要，也是各部門共享的信息�；A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù)，首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范，合理科學(xué)的編碼方案，關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計功能，幫助財務(wù)人員一鍵核算成本。一鍵式委外加工信息，實現(xiàn)無縫銜接。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購管理模塊對請購業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程，只有合理的采購，才能控制成本。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤，采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購的智慧化。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運算獲得，同時將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
崗位、工序責(zé)任不到位，導(dǎo)致問題無人擔(dān)責(zé)，生產(chǎn)混亂不堪。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。生產(chǎn)物料浪費多，增加過多的成本�？蛻舨閱尉托枰苘囬g查看，浪費了高貴時間。新人再做單時，往往會出現(xiàn)報價出錯，業(yè)務(wù)不熟的問題。一般采用計件工資，算工資繁瑣費力，算錯，工人有情緒。因價格差異導(dǎo)致報價、銷售價格不同，查找歷史價格比較麻煩。
想徹底消除浪費，必須要“細(xì)化”浪費。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，將浪費通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、貨品不多用一點、
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
細(xì)致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，浪費無處不在。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預(yù)測上的錯誤、管理上有差錯、設(shè)備故障、也就使得浪費的概率直線上升。因此，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會，手工織布最多1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
如今，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與的概念。俚語說一人一條計，三人一臺戲，這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。
因此，消減浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，盡信書不如無書。最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。那么，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多，只不過不同角度描述而已。
浪費到底怎么細(xì)分？很多人只看了表面上的，這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。收納箱按使用頻率擺放了嗎？供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎？
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時化”一詞，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r間，不多不少的，
一般，心中只想到各個點，而本末倒置。在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
實際上，“準(zhǔn)時化”不僅僅限于加工過程中，而是經(jīng)營的各個角落。是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，需要的是“持之以恒”的堅持下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
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