有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約上海陽光門窗有限公司
2013/12/20 點擊：
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門生成發(fā)貨單。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務處理。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務處理。
很多工廠材料堆積如山，會造成更多的資金固話，從而降低了資金周轉率。庫存管理是生產(chǎn)加工企業(yè)的基本管理環(huán)節(jié)。企業(yè)只有走在前列，僅僅擁抱科技，讓大數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的庫存。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等通一操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術，可以更科學的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。采購管理模塊對請購業(yè)務進行處理。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程，只有合理的采購，才能控制成本。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務，更能實現(xiàn)智慧化分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
比如，在一種材料上，各部門的編碼不一致，系統(tǒng)會認為是兩種不同的材料，必然導致無法有效的對企業(yè)數(shù)據(jù)進行真實處理。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應用成功，基礎信息也起到了關鍵性作用�；A數(shù)據(jù)為整個有思度ERP管理系統(tǒng)提供了基層信息，有效的提高了各個模塊的工作效率。各部門必須集合在一起開會討論數(shù)據(jù)規(guī)范，研究出公認的編碼方案，并下發(fā)相關文檔。
生產(chǎn)部門可通過委外功能，生成委外收貨單據(jù)。委外功能提高了委外單、委外賬務、委外收貨等功能模塊，提高了委外業(yè)務效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務大大提高了財務人員的統(tǒng)計效率。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時為生產(chǎn)管理部生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。生產(chǎn)過程中，各種領退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。倉庫管理無效，導致不需要的材料滿倉庫，需要的材料卻短缺。手工開單字跡潦草，即影響企業(yè)形象，又難免手誤。對各門店、加盟店、業(yè)務員不能實時監(jiān)督管理，不能有效提升業(yè)績。訂單雜亂無章，很難實時知道訂單情況，統(tǒng)計費時費力易出錯。對經(jīng)銷商沒有合理的管控策略，導致回款很難。
想徹底消除浪費，要從細處著手。財務報表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。人不多走一步、機器不多轉一圈、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人都認為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
豐田生產(chǎn)方式也總結出來7大浪費，還有人總結出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
在理論學術一大堆的情況下，“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。各種人機料的浪費，其中有預測上的錯誤、殘次品的出現(xiàn)、出勤變化等等，導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，都是為了降低成本，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，婦女一天織三尺布，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與。古語講眾人一股繩，拉倒紫禁城，這是集思廣益的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”的去消除浪費。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
因此，消減浪費書本中不會有現(xiàn)成的答案。最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
品牌力不足的企業(yè)，“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！屬于“總成本”領先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
都是為交流而做的，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
怎么樣才是細化浪費？很多人只看到看得見的，這都算不上精細化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，有專用的物流車嗎？能做到“無言交流”嗎？。
一般，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，要以全局最優(yōu)為目標。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準時化”一詞，“準時化”就是在加工過程中，
如今精益思想被很好的發(fā)揚，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應用的更廣泛，是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活動”永無終點，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
- 上一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約銀海門窗工程公司 2017/4/18
- 下一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約無錫市創(chuàng)信門窗裝飾有限公司 2017/12/22