有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約廣西楠川商貿(mào)有限公司
2020/4/3 點(diǎn)擊：
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷(xiāo)售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多，“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
目前國(guó)內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴(yán)重的成本壓力，越來(lái)越重要的將是“精益”！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
那么，如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都只不過(guò)是分類(lèi)的區(qū)別，萬(wàn)變不離其宗。
浪費(fèi)想消除徹底，要從細(xì)處著手。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段，并將核算科目盡可能的細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線(xiàn)、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。貨品不多用一點(diǎn)、
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，以適當(dāng)?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線(xiàn)旁。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，已經(jīng)不僅僅限于加工過(guò)程，而將理論應(yīng)用的更廣泛，是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。而這種追求又是無(wú)止境的，只能努力地去接近它，因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。因此，“改善活動(dòng)”永無(wú)終點(diǎn)，更不會(huì)立竿見(jiàn)影，只能持之以恒的去堅(jiān)持，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
因此，徹底消減浪費(fèi)要將理論同實(shí)際結(jié)合起來(lái)。最后弄的損了夫人又折兵。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。那么，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
各種理論全員參與是核心。俗話(huà)說(shuō)輕霜凍死單根草，狂風(fēng)難毀萬(wàn)木林，這是發(fā)揮集體智慧的理念。精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S，幾S只是分類(lèi)顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣，都可以分出很多不同的類(lèi)別。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位，無(wú)論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn)，很多都是浪費(fèi)，各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。那么，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
一談到浪費(fèi)，很多人只看到看得見(jiàn)的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎？能做到“無(wú)言交流”嗎？。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是美國(guó)的LP，還是5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會(huì)，婦女一天織三尺布，而西方的機(jī)器是千米。從此老粗布再無(wú)生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
一般，很難樹(shù)立“整體”的概念，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，其實(shí)都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用兩個(gè)人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過(guò)不同角度描述而已。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù)，以及應(yīng)付款、未付款等項(xiàng)目。財(cái)務(wù)管理工作，財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
收貨人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率，從而降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)委外賬務(wù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化記賬功能，更清晰了管理往來(lái)賬務(wù)。手寫(xiě)的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
對(duì)貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門(mén)生成發(fā)貨單。企業(yè)在物流發(fā)貨過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時(shí)，對(duì)貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。對(duì)于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
物料編碼貫穿了采購(gòu)到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)切實(shí)管理的根據(jù)。企業(yè)只有做到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的合理、完整、有效、科學(xué)，才能讓有思度ERP管理系統(tǒng)更順暢，更適合企業(yè)使用�；A(chǔ)檔案是整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)，不但提高了操作速度，更是統(tǒng)計(jì)信息的核心項(xiàng)目。編碼方案是企業(yè)應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，更是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)使用的前提。
企業(yè)資金往往被高庫(kù)存占據(jù)著，導(dǎo)致周轉(zhuǎn)受阻或變緩。庫(kù)存管理是生產(chǎn)加工企業(yè)的基本管理環(huán)節(jié)。一味地降低庫(kù)存，也會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn)，比如耽誤訂單的交付等。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下，要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)的車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等管控操作,倉(cāng)庫(kù)管理人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
對(duì)生產(chǎn)管理不到位，產(chǎn)品出問(wèn)題，總是無(wú)法責(zé)任到人。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。對(duì)各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時(shí)掌握。生產(chǎn)物料浪費(fèi)多，增加過(guò)多的成本。查單很耗時(shí)，客戶(hù)等的煩，客戶(hù)反復(fù)查單，增加額外成本。對(duì)各門(mén)店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實(shí)時(shí)監(jiān)督管理，不能有效提升業(yè)績(jī)。紙質(zhì)單據(jù)，各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)比較麻煩，特別易出錯(cuò)。面對(duì)開(kāi)發(fā)新客戶(hù)難，老客戶(hù)流失沒(méi)有規(guī)范化的管理。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實(shí)現(xiàn)人機(jī)料的價(jià)值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)訂單，自動(dòng)實(shí)時(shí)排程，快速分解生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)過(guò)程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過(guò)程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)動(dòng)態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
企業(yè)應(yīng)該利用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的科學(xué)管控，降低企業(yè)成本。MRP生成的采購(gòu)計(jì)劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購(gòu)單據(jù)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。采購(gòu)人員完全可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行線(xiàn)上請(qǐng)購(gòu)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)精益化管理首先是采購(gòu)管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購(gòu)管理對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)、采購(gòu)訂單、到貨、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購(gòu)計(jì)劃單，為采購(gòu)人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購(gòu)詢(xún)價(jià)奠定了基礎(chǔ)。
- 上一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約陜西楊凌天洋光固化材料有限公司 2014/1/1
- 下一篇：有思度ERP 簽約德州亞太集團(tuán)有限公司 2014/11/21