有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約十堰豐凱機(jī)電科技有限公司
2017/2/14 點(diǎn)擊：
讀過“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
同質(zhì)化嚴(yán)重的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。通過一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，萬變不離其宗。
那么，如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
浪費(fèi)想消除徹底，要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，
所以，消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。切不可以東施效顰，只做了形象工程。無論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會(huì)有費(fèi)用投入。所以，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。是一種對(duì)“完美”的極致追求。只能無限的靠近它，因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘摹Ｋ�，“改善”浪費(fèi)是沒有終點(diǎn)的賽場(chǎng)，絕不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅(jiān)持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn)，費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、管理上有差錯(cuò)、設(shè)備故障、出勤變化等等，也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。那么，
各種理論都提到全員參與的概念。俗話說十人十個(gè)腦，辦法一大套，這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，“自働化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來實(shí)現(xiàn)全員參與。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類而已。好比對(duì)食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費(fèi)。反之，無論多少個(gè)S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
皆是信息交流板，就是為實(shí)現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就不用兩個(gè)人，這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞概念有很多，實(shí)際上都是一回事。
對(duì)浪費(fèi)的理解不一，很多人只看到看得見的，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎？能做到“無言交流”嗎？。
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是美國(guó)的LP，還是5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時(shí)代，手工織布最多1米，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
一般，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。因此，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
對(duì)物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生成發(fā)貨的相關(guān)文檔。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時(shí)，對(duì)貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。同時(shí)，有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能，使得訂單批次化物流更簡(jiǎn)單。
物料編碼對(duì)于加工型企業(yè)來講，是實(shí)現(xiàn)精益化管理的前提，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的條件�；A(chǔ)信息在各個(gè)部門都能用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提�；A(chǔ)信息是整個(gè)企業(yè)中各部門共享的信息，是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前，企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范，達(dá)成統(tǒng)一，為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動(dòng)化處理。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
庫(kù)存增加，占用資金越多，導(dǎo)致利息加重。庫(kù)存管理模塊是采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的基礎(chǔ)。任何事物總是一分為二，庫(kù)存管理也是如此，不能過分追求0庫(kù)存，合理即是正確的。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)開單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)開單、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單等實(shí)現(xiàn)科學(xué)的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請(qǐng)購(gòu)管理的功能，對(duì)請(qǐng)購(gòu)的各項(xiàng)操作更直接。合理的采購(gòu)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化，企業(yè)需要更好的采購(gòu)管理方法。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)處理中心，幫采購(gòu)相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。采購(gòu)人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購(gòu)計(jì)劃單。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
物流發(fā)貨時(shí)常有損壞件、漏發(fā)件、錯(cuò)發(fā)件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒有建立知識(shí)庫(kù)，完全依賴?yán)习寤蛑匾獑T工，導(dǎo)致研發(fā)成本高。材料數(shù)據(jù)不清楚，呆料、缺料心中沒數(shù)�？蛻舨閱尉托枰苘囬g查看，浪費(fèi)了高貴時(shí)間。對(duì)于各種銷售渠道沒有合理的量化指標(biāo)，監(jiān)管不到位不及時(shí)。每次發(fā)放工資，都要核算多次，計(jì)件工資浪費(fèi)很多時(shí)間。對(duì)于回款總是燙手的山芋，既不敢追的太緊，又不能不要。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實(shí)現(xiàn)人機(jī)料的價(jià)值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算提供了基礎(chǔ)，可以實(shí)現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為，實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單每個(gè)工序。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人機(jī)料的更大價(jià)值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)動(dòng)態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
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