有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約鑫藝達(dá)金屬制品有限公司
2020/1/27 點(diǎn)擊:

目前國(guó)內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴(yán)重的成本壓力,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!它是一種戰(zhàn)略,一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷(xiāo)售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力!敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷(xiāo)售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,不多不少的,
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都只不過(guò)是分類(lèi)的區(qū)別,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
想將浪費(fèi)徹底消除,必須要將浪費(fèi)細(xì)化。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,并將核算科目盡可能的細(xì)化。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
所以,降低損耗、減少浪費(fèi),不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題,要講理論結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。最后南轅北轍了。無(wú)論采用什么工具,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多,其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。換句話(huà)說(shuō),
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),而將理論應(yīng)用的更廣泛,是一種完美的理想。只能無(wú)限的靠近它,因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑。所以,“改善活?dòng)”永無(wú)終點(diǎn),更不會(huì)立竿見(jiàn)影,只能持之以恒的去堅(jiān)持,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪全員參與是核心。俗話(huà)講輕霜凍死單根草,狂風(fēng)難毀萬(wàn)木林,這是集思廣益的理念。要認(rèn)識(shí)到,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,從而流程暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí),很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,不是數(shù)字大小的問(wèn)題,而是理解有誤,幾S只是分類(lèi)顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類(lèi)別來(lái)。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化,其實(shí)都是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話(huà)”;一人之事,就不用兩個(gè)人,這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞有很多,實(shí)際上都是一回事。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是美國(guó)的LP,5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期,婦女一天織三尺布,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
對(duì)浪費(fèi)的理解不一,很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。有專(zhuān)用的物流車(chē)嗎?能清楚工具都清清楚楚嗎?
常常,記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn),而本末倒置。因此,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要恰到正好、無(wú)過(guò)不及。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助,通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉(cāng)庫(kù)收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實(shí)現(xiàn)了無(wú)任何操作,降低了數(shù)據(jù)出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn),從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務(wù)大大提高了財(cái)務(wù)人員的統(tǒng)計(jì)效率。委外加工總是存在數(shù)據(jù)隱患,一旦數(shù)據(jù)有誤,往往將導(dǎo)致訂單虧損。
對(duì)貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門(mén)生成發(fā)貨單。企業(yè)在物流發(fā)貨過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時(shí),也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時(shí),有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
合理的庫(kù)存才能提高企業(yè)利潤(rùn),反之亦然。沒(méi)有良好的庫(kù)存管理就很難實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)。低庫(kù)存、0庫(kù)存固然甚好,但是過(guò)度的追求,往往會(huì)造成生產(chǎn)方面的不順暢,耽誤交付。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)行對(duì)倉(cāng)庫(kù)的車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等管控操作。
對(duì)經(jīng)銷(xiāo)商的已收款、應(yīng)收款、銷(xiāo)售額等財(cái)務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。財(cái)務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財(cái)務(wù)管理工作。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)暢通無(wú)阻。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初,企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目,為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來(lái)講,最重要的莫過(guò)于基礎(chǔ)信息,它是各部門(mén)共享信息的基礎(chǔ)。企業(yè)只有在公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實(shí)施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運(yùn)行系統(tǒng),才能可持續(xù)性使用。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)開(kāi)單等各種業(yè)務(wù)功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理。采購(gòu)管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購(gòu)計(jì)劃,使部門(mén)之間數(shù)據(jù)無(wú)縫銜接。采購(gòu)管理功能實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程的數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批,提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。企業(yè)精益化管理首先是采購(gòu)管理的精益化,也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)處理中心,幫采購(gòu)相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實(shí)現(xiàn)快速采購(gòu)業(yè)務(wù),更能實(shí)現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)點(diǎn)提升。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問(wèn)題難點(diǎn)。采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運(yùn)算獲得,同時(shí)將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理,更大限度的降低材料的浪費(fèi),從來(lái)控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤(pán)操作,使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)看板功能,讓各項(xiàng)數(shù)據(jù)都量化到管控室,管理人員可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控。
對(duì)生產(chǎn)管理不到位,產(chǎn)品出問(wèn)題,總是無(wú)法責(zé)任到人。只能憑借經(jīng)驗(yàn)做產(chǎn)品創(chuàng)新,甚至不敢去創(chuàng)新。對(duì)各種余料、費(fèi)料不能及時(shí)掌握、清理,造成一定程度的資源浪費(fèi)。訂單狀態(tài)不明了,客戶(hù)反復(fù)查單浪費(fèi)人力,增加成本。對(duì)于各種銷(xiāo)售渠道沒(méi)有合理的量化指標(biāo),監(jiān)管不到位不及時(shí)。訂單管理繁瑣,各種賬務(wù)統(tǒng)計(jì)比較麻煩,需要核算多遍。免費(fèi)鋪貨是現(xiàn)在很多行業(yè)的市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)策略,往往導(dǎo)致回款難。
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