有思度ERP 簽約蕪湖科杰智能倉儲設備制造有限公司
2016/12/8 點擊：
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動推送發(fā)貨單給物流部門。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務需求。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務大大提高了財務人員的統(tǒng)計效率。對于委外加工的產(chǎn)品，總是擔心有錯誤，需要反復核查，造成很多時間浪費。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù)，以及應付款、未付款等項目。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
合理的庫存才能提高企業(yè)利潤，反之亦然。企業(yè)利潤的提升往往從庫存管理開始。很多時候，0庫存對企業(yè)來講是理想化的，在交付過程中往往帶來負面影響。在正常運營的前提下，要合理化庫存。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等通一操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務的各項管理功能，幫助企業(yè)科學的管控采購業(yè)務。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購管理模塊對請購業(yè)務進行處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學、更便利、更智慧。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。面對品類繁多的物料采購，采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
物料編碼貫穿了采購到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)切實管理的根據(jù)。在應用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎數(shù)據(jù)項目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎�；A信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息，是整個系統(tǒng)的基礎�；A數(shù)據(jù)的標準必須是全公司公認的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生產(chǎn)訂單，自動實時排程，快速分解生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設備的狀態(tài)進行跟蹤，更科學實現(xiàn)更大的價值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。可以準確知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
因物流發(fā)貨導致的成本總是很難控制。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。不能有效監(jiān)管物料的領取等工序，造成物料浪費嚴重。客戶查單總是等待中，讓客戶非常煩躁。企業(yè)經(jīng)常碰到新員工培養(yǎng)難的問題，經(jīng)常培訓未完成，就已經(jīng)走人了。訂單處理總是非常麻煩，查單、驗單總是耗時費力。對于回款總是燙手的山芋，既不敢追的太緊，又不能不要。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
全球市場競爭的條件下，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準時化”一詞，“準時化”就是在加工過程中，將適當?shù)呢浧�，在適當?shù)臅r間，不多不少的，
想徹底消除浪費，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務報表，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
面對各種理論學術，企業(yè)又該如何抉擇呢？
因此，徹底消減浪費書本中不會有現(xiàn)成的答案。切不可以東施效顰，最后無功而返。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
當我們細致研究費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費占據(jù)了很大的比重。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是，
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與。古語講人多好辦事，這是集思廣益的理念。要認識到，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應用的更廣泛，“準時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種完美的理想。只能努力地去接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。所以，“改善活動”永無終點，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅持，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，不是數(shù)字大小的問題，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，目標都是一致的。在封建社會末期，婦女一天織三尺布，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
所謂的看板、標識化、可視化，皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
往往，心中只想到各個點，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
一談到浪費，很多人只看了表面上的，精細化遠不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？工具能隨時找到？
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